MDF: digtheid, eienskappe, toepassing, wenke
MDF: digtheid, eienskappe, toepassing, wenke

Video: MDF: digtheid, eienskappe, toepassing, wenke

Video: MDF: digtheid, eienskappe, toepassing, wenke
Video: Hoe om n Gly Rietvlei Strop te maak 2024, Mei
Anonim

Fibreboard het onlangs sy 50ste bestaansjaar gevier. Gedurende hierdie tyd het dit duidelik geword dat die kwaliteit van MDF nie vergelyk kan word met bedekkings met ander materiale nie. Vir 'n halwe eeu het vervaardigers daarin geslaag om hierdie materiaal te verbeter. Vandag word dit in die vorm van panele en lakens vervaardig. Daarvan kan jy meubelmure, deure en fineer enige oppervlak maak.

Materiaaldigtheid

digtheid en eienskappe
digtheid en eienskappe

Veselbord word van fyn saagsels gemaak. Plate word gemaak van ronde hout en die afval daarvan. In die produksiestadium word die grondstowwe gemaal en aan hoëdrukstoombehandeling onderwerp. Die gerafelde grondstof word gedroog en gestuur vir gom en pers.

Die digtheid van MDF kg per m3 is gemiddeld van 600 tot 850. Hierdie waardes kan meer of minder wees. Voordat u die materiaal koop, is dit noodsaaklik om hierdie eienskap te bepaal. Die kwaliteit hang af van hierdie aanwyser, terwyl die tipe hout nie 'n spesiale rol speel nie. Die konsep van digtheid is 'n skalêre fisiese hoeveelheid wat deur die verhouding gedefinieer wordmassa tot volume. Die digtheid van die MDF-bord kan verskil, so hierdie materiaal word in kategorieë verdeel en word afgekort as LDF en HDF.

Die eerste etiket moet verstaan word as "laedigtheid spaanplaat". Hierdie aanwyser wissel van 200 tot 600 kg/m3. Die 2de van die genoemde variëteite is 'n hoëdigtheidbord. Hierdie aanwyser hier kan 800 kg/m3 oorskry. Hoë en byna altyd dieselfde hardheid word besit deur die boonste lae van die materiaal, waarvan die dikte 1 mm is. Dieper digtheid daal met die helfte.

As jy maal langs die laag uitvoer en die materiaal van binne oopmaak, kan jy seker wees dat met 'n afname in digtheid die vesels minder aan mekaar verbind is. By die verwerking van plate wat naby aan LDF is, skil vesels wat swak aan mekaar gebind is op 'n voldoende diepte af. As gevolg hiervan verskyn onreëlmatighede op die afwerking. Om die situasie reg te stel, word addisionele verwerking uitgevoer deur slyp en termiese rol. Dit kan bykomende koste en 'n toename in die koste van MDF meebring.

Eienskappe en toepassing van mediumdigtheid materiaal

mdf-digtheid 19
mdf-digtheid 19

MDF-digtheid wissel van 600 tot 1000 kg/m3. Die bindende element hier is karbamiedharse wat met melamien gemodifiseer is. Dit waarborg 'n lae formaldehiedvrystelling, wat vergelyk kan word met die vrystelling van natuurlike hout. Formaldehied-emissieklas - E1.

Tydens die produksieproses word aan grondstowwe spesiale eienskappe gegee, naamlik:

  • waterbestand;
  • biologiese stabiliteit;
  • vlamvertrager.

Medium-digtheid MDF word gebruik in die vervaardiging van meubels, sowel as in binnenshuise versiering. In laasgenoemde geval praat ons oor die skepping van ekonomiese panele en muurpanele, sowel as die lê van gelamineerde vloere. MDF is geskik vir die vervaardiging van luidsprekerkaste, want die materiaal het 'n homogene struktuur en absorbeer klank goed. Dit word maklik verwerk en kan gebruik word in die vervaardiging van kaste, veral fasades met gekerfde elemente.

Die materiaal is maklik om te masjineer en gooi nie skyfies af nie, wat dit ideaal maak om geboë gate, vorms en maalvlakke van verskillende dieptes te skep. MDF word wyd gebruik in die vervaardiging van geskenkbokse en houers.

Hoëdigtheidmateriaal en die toepassing daarvan

medium digtheid mdf
medium digtheid mdf

Hoë digtheid MDF is soortgelyk aan lae en medium digtheid eweknieë. Hierdie materiaal het 'n hoë sterkte, so dit is meer betroubaar. Die standaard dikte is 4 mm. Sulke plate word gebruik om die volgende doelwitte te bereik:

  • muurbelyning;
  • vloerbedekkings;
  • produksie van binnedeure;
  • motorgebou;
  • wanneer die binnekant van die motor uitgevoer word;
  • produksie van handels- en uitstallingstoerusting;
  • versteek kommunikasie indien nodig.

Spesifikasies

mdf meubels
mdf meubels

Die digtheid van MDF 16 mm is 780 kg/m3. Maar hierdie kenmerk is nie die enigste watjy moet weet. Byvoorbeeld, 'n belangrike kenmerk is die vermoë om 'n druk van meer as 15 MPa te weerstaan vir borde met medium hardheid. Nog 'n voordeel is weerstand teen mikroörganismes en mikrobes. Jy sal dalk ook belangstel in die voginhoud van die materiaal, wat wissel van 3 tot 10%. Die elastisiteitsmodulus is 1700 MPa. Treksterkte is 17-23 MPa.

Formaldehiedinhoud kan minder as of gelyk aan 8 wees. Hierdie syfers hang af van die dikte en afmetings van die velle, sowel as hul samestelling. Die digtheid van MDF 19 mm is 750 kg/m3. Dit geld vir die materiaalhandelsmerk Kronopol. Die dikte van die velle kan wissel van 5 tot 25 mm. As hulle 'n paneelontwerp het, kan dit wees:

  • blaar;
  • tipe-instelling;
  • rek.

Laasgenoemde is 10 cm-planke, waarvan die breedte van 11 tot 29 sentimeter wissel. Die lengte is 4 m. Die minimum lengte is 2 m. Hoëdigtheid MDF kan voorgestel word deur gestapelde vierkantige panele, waarvan die afmetings wissel van 29 tot 95 cm Hierdie tipe materiaal is geskik vir die skep van 'n mosaïekpatroon op die oppervlak.

Wat die velweergawe betref, kan sulke MDF afmetings hê van 1,2 tot 2,5 m. Jy kan die dikte van die materiaal uitvind deur na die merk te kyk. Die digtheid van MDF is nie minder belangrik as die samestelling van die materiaal nie, wat meer as 90% saagsels kan bevat. Die oorblywende 10% is formaldehiede en harse. Die materiaal het 'n hoë waarskynlikheid om te breek. Dit is te wyte aan die feit dat die panele nie van soliede hout gemaak is nie. Bevat nie binne niestowwe wat gevaarlik is vir menslike lewe.

snywenke

MDF-digtheid 16 mm
MDF-digtheid 16 mm

Wanneer jy reeds die digtheid van MDF ken, kan jy die wenke bestudeer om die materiaal te sny. Dit is die beste om produkte met standaardgroottes en met fabrieksverwerking aan te koop. As dit nodig is om saag uit te voer, is dit beter om dit aan spesialiste toe te vertrou. In hierdie geval word spesiale formaat-snymasjiene gebruik.

Vakkers weet dat werkstukke onderstebo gestapel word as daar op die masjien gesny word. Wanneer die saag begin word, moet die beweging van die plate progressief en glad wees. Die tande word met 1 mm ondergedompel. Behoorlike sny laat jou toe om akkurate werkstukke in die regte afmetings te kry. Hierdie proses is arbeidsintensief, maar produseer onderdele vir die maak van meubels en deure.

Kenmerke van die gebruik van MDF

verhoogde digtheid
verhoogde digtheid

MDF is wonderlik om op 'n verskeidenheid oppervlaktes te monteer. Om die werk uit te voer, moet jy voorberei:

  • potlood;
  • gebouvlak;
  • hoek om 'n regte hoek te merk;
  • hacksaw;
  • skroewedraaier;
  • perforator;
  • hammer;
  • skroewe;
  • dowels.

Dit is nodig om te begin werk deur die oppervlak waar die bevestiging uitgevoer sal word, skoon te maak. Die basis word van vuilheid en stof skoongemaak. Dit is nodig om 'n deeglike inspeksie van die materiaal vir vorm en swam te maak. As jy van plan is om 'n plafon van MDF te maak, sal jy gidsprofiele, houtblokke en skorsings benodig. Die stawe sal die funksie verrigdwarsraamdele.

Maar as jy van plan is om die panele aan die muur vas te maak, sal daar genoeg tralies hout of plastiekkratte wees. Om die monteerproses makliker te maak, moet jy klampe gebruik. Dit sal dit moontlik maak om 'n deel van die laag op die krat vas te maak, wat die taak vergemaklik. Die grootste probleem lê daarin om akkurate merke vir die krat te maak, wat jou sal toelaat om die elemente reg te maak.

Doen-dit-self-inkleurwenke

hoë digtheid mdf
hoë digtheid mdf

MDF-planke is goed geskik vir kombuismeubels en word as 'n alternatief vir plastiek gebruik. Jy kan 'n kombuis van MDF met fotodruk koop, maar as finansies dit nie toelaat nie, dan kan jy die oppervlak van die bord verf in die kleur wat jy verkies. In hierdie geval moet u 'n sekere algoritme van aksies nakom. In die eerste stadium word die oppervlak goed skoongemaak, gewas en geskuur.

Dan moet jy dit met 'n oplosmiddel afvee. Die onderlaag word in die volgende stadium in 2 lae toegedien met 'n breek vir droog. Met 'n kwas of ballon word 'n laag verf op die oppervlak aangebring. Jy kan 'n spuitpistool gebruik, dit sal meer kos, maar die resultaat sal beter wees. Nadat die verf droog is, kan jy 'n laag vernis bo-op aanwend, wat die produk 'n glans sal gee en 'n beskermende funksie sal verrig.

Aanbevelings vir materiaalkeuse

Wat die materiaal betref wat in die verwerking van MDF gebruik word, is dit beter om 'n mengsel te kies wat gebaseer is op poliuretaan, wat water insluit, as 'n onderlaag. Op hierdie manier kan jy die struktuur van die blad wegsteek. Dit is beter as die samestelling in iskan. Vir verf is dit die beste om akrielverf of poliuretaan-emalje vir MDF te gebruik. Een van die belangrikste voordele van die 2de opsie is die gebrek aan reuk. Dit word aanbeveel om 'n poliuretaanvernis vir die bolaag te gebruik. Jy kan 'n mat of blink weergawe kies.

Ter afsluiting

Die digtheid van MDF is een van die hoofaanwysers van hierdie materiaal. Dit moet gekies word na gelang van die take. Dit is nodig om die materiaal versigtig te hanteer tydens die installasieproses, aangesien dit geneig is om te breek. Dit is te wyte aan die feit dat die basis houtskyfies is. Dit kan met verskillende digthede in verskillende lae materiaal gedruk word. Dit moet in ag geneem word wanneer jy saag, want anders kan die materiaal 'n ongelyke rand kry, verkrummel en sy voorkoms verloor. Daarbenewens kan vog deur die rou rand aan die blad blootgestel word.

Aanbeveel: