2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16
Die impak van 'n elektriese boog op die struktuur van 'n materiaal is een van die oudste maniere om 'n sterk verbinding tussen metaalwerkstukke te verkry. Die eerste tegnologiese benaderings tot hierdie sweismetode het baie nadele gehad wat verband hou met die porositeit van die sweislas en die vorming van krake in die werkarea. Tot op datum het vervaardigers van toerusting en hulptoestelle die metode van elektriese boogsweis aansienlik geoptimaliseer, wat die omvang van die gebruik daarvan uitgebrei het.
Tegnologie-oorsig
Die metode word aangedui as MMA (Manual Metal Arc), wat as handmatige stokelektrode-sweiswerk ontsyfer kan word. Die werkvloei is gebaseer op die beheer van elektriese stroom wat aan die teikenarea verskaf word deur 'n spesiale bron wat aan die netwerk gekoppel is. Stroom word verskaf aan die dele wat gesweis moet word deur twee kabels van verskillende polariteit. Eintlik, die sluiting van die elektriese stroombaan en veroorsaak die vorming van 'n boog,waarvan die termiese effek die metaal smelt en 'n sweispoel vorm.
Na die einde van die hitte-aanval koel die werkarea af, en sy struktuur kristalliseer. 'n Belangrike komponent van die tegnologie van elektriese boogsweis is die elektrode. As 'n reël is dit 'n staalstaaf wat voorsien is van 'n laag met 'n sekere chemiese samestelling. Soos die elektriese boog toegepas word, smelt die struktuur van die staaf ook en val dit in die werkarea, wat 'n materiaal met 'n enkele struktuur met die werkstuk vorm.
Ontsteking van die boog as die eerste werkstap
Soos reeds genoem, vind die aanvang van termiese blootstelling plaas as gevolg van die sluiting van die elektriese stroombaan. Die boog self, afhangende van die stroombron wat gebruik word, kan gekenmerk word deur liggies dompel, steil dompel, of harde stroom-spanning eienskappe. Dit vind plaas as gevolg van die toepassing van stroom op die elektrode en die oppervlak van die werkstuk. Stroom word deur beide voorwerpe gevoer, waarna 'n elektriese boog tussen hulle gevorm word.
Die opwinding van die proses vind op verskillende maniere plaas. In een geval word boogsweising begin deur kortliks aan die werkstuk te raak met 'n vinnige wegbreek met die staaf. En in die ander word treffende aanrakinge met dieselfde skeidings op sekere afstande uitgevoer. In hierdie geval sal die stabiliteit van sweiswerk presies afhang van die handhawing van 'n aanvaarbare afstand tussen die elektrode en die werkstuk. As hierdie afstand oorskry word, sal die boog stop. Omgekeerd, die plasing van die staaf te naby aan die deel wat gesweis moet word, kan veroorsaak dat materiale aan mekaar vassit. KeuseDie optimale afstand hang af van die mate van elastisiteit van die boog self, wat ook bepaal word deur die stroomspanninginstellings van die toerusting. Ervare vakmanne kan die afstand binne die toelaatbare omvang aanpas en sodoende beide die doeltreffendheid van die smelt en die penetrasie van die metaal beïnvloed.
Sweisproses
Die reeds genoemde stroombron is betrokke by die werk, waarvan die tipes afsonderlik oorweeg sal word, en twee kabels met verskillende polariteit. Een kabel eindig met 'n elektrodehouer, en die ander met 'n terminale klem wat op die werkstuk vasgemaak is. As gevolg van die termiese effek van die geïnisieerde boog, smelt die metaal in die sweispoel. Soos hierdie proses voortgaan, word die oordrag van druppels van die verbruikbare elektrode ook uitgevoer - klein-druppel en groot-druppel. Hier is dit nodig om die belangrikheid van die staafbedekking te beklemtoon. Die chemiese samestelling van die deklaag word nie soseer bepaal deur die vereistes vir interaksie met 'n elektriese boog nie, maar deur die invloed op die struktuur van die naat, wat die komponente van die deklaag deur smeltdruppels sal aanvaar.
In die proses van elektriese boogsweis word die buitenste laag van die elektrode ook verbrand, wat lei tot die vorming van gasvormige beskermende verbindings. Die vorming van 'n wolk wat nie skadelike effekte van die omgewing toelaat nie, is die fundamentele verskil tussen die moderne benadering tot MMA-sweiswerk. Nadat die elektriese boog gestop is, begin die proses van stolling en kristallisasie van die gevormde verbinding.
Soorte nate vervaardig
Daar is verskeie klassifikasies van nate wat in die proses van hierdie sweiswerk verkry kan word. Byvoorbeeld, plafon, vertikale en horisontale verbindings word onderskei deur posisie. Op hul beurt verskil die vertikale nate na gelang van die rigting – afdraand en opdraand. Horisontale lasse is miskien die moeilikste, aangesien metaal van die sweissone na die onderste kante van die werkstuk sal val. Om dieselfde rede kan die boonste soom ondersny wees.
Diskontinue en aaneenlopende verbindings word deur hul lengte onderskei. Eersgenoemde word dikwels gebruik om die rede dat hulle hulpbronne en tyd bespaar. Soliede nate van elektriese boogsweiswerk word gebruik in gevalle waar dit nodig is om 'n hoë mate van betroubaarheid te verseker wanneer twee kritieke strukture gepaar word. 'n Onderbroke verbinding is minder duursaam, maar in sekere toestande regverdig dit homself.
Daar is ook 'n klassifikasie volgens konveksiteit. Hierdie parameter hang af van die volume gedeponeerde metaal. Daar is konvekse, normale en konkawe nate. Terselfdertyd moet 'n mens nie verwag dat die teenwoordigheid van 'n groot hoeveelheid oorleg as sodanig die sterkte en duursaamheid van die verbinding verseker nie. Onder die werking van hoë belastings en vibrasies verloor so 'n naat aan die gewrig van 'n normale struktuur.
Transformers vir MMA-sweis
Dit is 'n universele bron en omsetter van elektriese stroom, wat ook gebruik word in vloeisweiswerk en plasmasny van metaal. Sulke toestelle is eenvoudig in ontwerp, onpretensieus in onderhoud en betroubaar. Bestuur selfsmoderne modelle is meestal meganies. Die vulsel van die toerusting is 'n spoel met 'n gewikkelde draad - 'n kern wat die elektriese stroom van die hoofstroom omskakel in die spanning wat nodig is vir spesifieke take. Dit is belangrik om daarop te let dat werk met elektriese boogsweis onder transformatorkragtoevoer die gebruik van wisselstroom behels, wat professionele vaardighede van die operateur vereis.
Omskakelaartoestelle
Die mees tegnologies gevorderde, maklik om te gebruik en funksionele toestel om moderne sweiswerk te ondersteun. Dit bied werking in DC-toestande, wat die kanse verhoog om 'n gladde en skoon naat te kry, selfs vir 'n beginner. Belangriker nog, elektriese boogsweis met 'n omskakelaar laat jou toe om 'n huishoudelike netwerk vir krag te gebruik as dit in staat is om stroom van 16 A tot 25 A te verskaf. Oor die algemeen is dit die beste oplossing vir private behoeftes wanneer dit nodig is om onderdele te verwerk in 'n motorhuis, lê metaalbedekkings, ens. e. Spesialiste kan ook omskakelaarhulpbronne vir argonboogsweis gebruik, wat die moontlikhede van toerustingwerking uitbrei.
Boogsweisgelykrigters
Sulke toestelle word gebruik om hoofstroom van AC na DC om te skakel, wat ook bydra tot die implementering van hoë-geh alte nate. Die belangrikste verskil tussen hierdie tipe stroombronne is die samehang van interaksie met verskillende tipes elektrodes. Met hierdie ondersteuning kan boogsweismasjiene gebruik word vir bedrywighede in beskermende gasomgewings – byvoorbeeld as die staaf van staal ofnie-ysterhoudende metaal. Die nadele van gelykrigters sluit in groot grootte, groot massa en as gevolg daarvan probleme met vervoer. Daarom bied vervaardigers, as 'n toevoeging, hardloopplatforms met wiele vir gerieflike beweging van die toestel.
Voordele van tegnologie
Die konfigurasie van hierdie sweismetode teen die agtergrond van baie alternatiewe metodes mag dalk verouderd en ondoeltreffend lyk, maar binne die raamwerk van hierdie konsep is dit moontlik om die moontlikheid te organiseer om byna alle algemene tipes metale te verwerk. Veelsydigheid is die grootste voordeel van die MMA-metode. Daar is ook 'n pluspunt in terme van fisiese ergonomie van werk. Dit is nie te sê dat handboogsweiswerk gemaklik is nie, maar die vermoë om bewerkings in enige posisie en in beperkte ruimtes uit te voer is baie waardevol.
Afsonderlik is dit die moeite werd om die onafhanklikheid van eksterne atmosferiese en temperatuurtoestande van werk te beklemtoon. Die proses kan beide binne en buite georganiseer word. As ons praat van verhoogde vereistes vir die kwaliteit van die sweislas, dan laat die tegnologie die gebruik van beskermende media toe om te verhoed dat lug die sweispoel binnedring, wat die risiko van defekte verminder.
Nadele van tegnologie
Die metode is baie goedkoop in terme van organisasie, wat nie anders kan as om 'n aantal negatiewe faktore te veroorsaak nie. Byvoorbeeld, die uitsluiting van moderne metodes van proses-outomatisering en elektroniese beheer van individuele parameters van die kragbron verskuif die verantwoordelikheid vir die kwaliteit van die naat na die operateur. Van sy vaardighededie eienskappe van die resulterende struktuur van die verbinding sal in 'n groter mate afhang. Eenvoudig in uitvoering, elektriese boogsweis van metale kan ook nie genoem word nie. Die moeilikheid lê in die proses van boogontsteking, wat weer deur die gebruiker "deur die oog" beheer word sonder hulpstelsels. As ons die metode met semi-outomatiese sweiswerk vergelyk, dan sal daar 'n gebrek aan produktiwiteit wees.
Gevolgtrekking
As gevolg van sy veelsydigheid, het MMA-tegnologie omhels en hou konsekwent baie toepassings. In die huishouding, in werkswinkels en motordienste, in nywerhede en in konstruksie vind elektriese boogsweiswerk sy plek, wat jou toelaat om 'n verskeidenheid nate uit te voer. Wat die beperkings betref, word dit hoofsaaklik deur ergonomie bepaal. Alternatiewe konsepte vir semi-outomatiese sweiswerk, as gevolg van hul gerief, is ook in groot aanvraag, wat in sommige gebiede die beginsels van MMA verplaas. Aan die ander kant presteer boogsweis baie mededingende tegnologieë as gevolg van die verhoogde sterkte van die gevormde naat en minimale hulpbroninvestering in die organisasie van werk.
Aanbeveel:
Ysterhoudende metale: afsettings, berging. Metallurgie van ysterhoudende metale
Metale is materiale wat nooit hul relevansie verloor nie. Hulle word wyd gebruik in huishoudelike en nywerhede
Sputtering van metale: metodes, tegnologie, toerusting
Die artikel word gewy aan die tegnologieë van metaalafsetting. Die kenmerke van die proses, sowel as verskillende metodes om die operasie uit te voer, word oorweeg
Sweis van ultrasoniese plastiek, plastiek, metale, polimeriese materiale, aluminiumprofiele. Ultrasoniese sweiswerk: tegnologie, skadelike faktore
Ultrasoniese sweis van metale is 'n proses waartydens 'n permanente las in die vaste fase verkry word. Die vorming van jeugdige areas (waarin bindings gevorm word) en die kontak tussen hulle vind plaas onder die invloed van 'n spesiale instrument
Wat is 'n elektriese takel? Elektriese takel vir vertikale opheffing van vragte
Die artikel word gewy aan die elektriese takel. Die ontwerp van die hefeenheid, sy operasionele vermoëns en variëteite word oorweeg
Wat is elektriese stroom? Voorwaardes vir die bestaan van elektriese stroom: eienskappe en aksies
Elektriese stroom is 'n elektriese lading wat in beweging is. Dit kan die vorm aanneem van 'n skielike ontlading van statiese elektrisiteit, soos weerlig. Of dit kan 'n beheerde proses in kragopwekkers, batterye, sonkrag- of brandstofselle wees. Vandag sal ons die konsep van "elektriese stroom" en die voorwaardes vir die bestaan van elektriese stroom oorweeg