Tall olie: samestelling, produksie, toediening

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Hoog olie word geproduseer deur kraftverpulping. Vetsure, wat uit ru-olie verkry word, word wyd gebruik: die vervaardiging van seep, verfmateriaal, epoksieharse, kleefmiddels, gebruik as bymiddels in die vervaardiging van verskeie materiale (rubber, beton, papier en ander).

Beskrywing

Lang (sulfaat) olie is 'n vloeibare mengsel van organiese verbindings (hoofsaaklik hoër vet- en harssure), wat 'n donker kleur en 'n skerp reuk het.

Die stof het die volgende fisiese en chemiese eienskappe:

• viskositeit (by t=40°С) – van 410 tot 1660 cSt;
• digtheid by +20 °С – 994-1001 kg/m3;
• hittekapasiteit - van 1,6 tot 4,1 kJ/(kg K);
• suurgetal – 158-163;
• flitspunt - 221 °C;
• selfontbrandingstemperatuur - 304-311 °С;
• termiese geleiding by normale temperatuur – 0.13-0.15 W/(m K).

Die eienskappe van langolie (sy stolpunt, viskositeit) word verbeter deur bymiddels van fenol-formaldehiedharse, alkohole en ander by te voegverbindings.

Digtheid, harssuurinhoud, suurgetal en verzepingsgetal hang af van die samestelling van die rou hout (in volgorde van dalende waardes van hierdie aanwysers):

• konifere;
• mengsel van sagtehout en hardehout;
• hardehout.

Soute van lang oliesure word tallate genoem.

Ontvang

Sulfaatverpulping word uitgevoer deur houtskyfies met 'n waterige oplossing van natriumhidroksied en natriumsulfied te behandel. Tans is hierdie tegnologie een van die voorste in pulpproduksie. Onder die werking van bogenoemde reagense word hars en vetsure verseep. Hulle verander in swart drank, wat 'n sulfaatseep is. Laasgenoemde word ten volle gebruik vir verwerking tot langolie.

Verdamping van drank lei tot die skeiding van 'n fraksie van lae digtheid, wat na die oppervlak dryf. Die opbrengs van die stof is in die reeks van 100-140 kg per ton grondstof. Ru-tallolie word volgens 2 metodes vervaardig:

1. Periodiek. Die sulfaatseep word in die reaktor gepomp waar dit aan 'n 30% H₂SO4-oplossing blootgestel word. Die ontbindingsproses duur 2-3 uur, dan sit die mengsel dieselfde tyd direk in die reaktor neer. Die vloeistof word in 3 lae gestratifiseer, die boonste laag bevat olie. Dit word uitgepomp vir verdere was en droog.
2. Deurlopend. Eerstens word die seep met 'n oplossing van loog gewas, dan deur 'n homogeniseerder gevoer en van meganiese onsuiwerhede gefiltreer. Vermenging met H₂SO4 word voortdurend in 'n pomp uitgevoer. Skeiding in breuke vind plaas in 'n skeier, waaruit alle komponente vinnig na tenks verwyder word.

Die hoeveelheid langolie wat geproduseer word, hang van verskeie parameters af. Dit is:

• samestelling van bronmateriaal;
• humiditeit van sulfaatseep;
• die kwaliteit van sy wasgoed;
• noukeurige skeiding van breuke (die middelste breuk, wat uit lignien bestaan, kan tot 50% van die olie saamneem);
• ontbindingstegnologie.

Komposisie

Die volgende hooffaktore beïnvloed die chemiese samestelling van olie:

• tipe hout en sy ras;
• tyd van die jaar waartydens grondstowwe geoes is;
• duur en metode van houtberging;
• prosesvoorwaardes.

Hoog olie bevat die volgende stowwe:

• hars, of kolofonium, sure (palustral, abieties, neoabiëties, dihidro- en tetrahidroabiëties) - 40-45%;
• onversadigde vetsure (olie-, stearien-, linoleens-, linoleens-, palmitiensuur) - 40%;
• onverseepbare stowwe (alifatiese, diterpeenkoolwaterstowwe, stearien, fitosterol, alkohole en ander) – 12%;
• hidroksielkarboksielsure - ongeveer 5%.

Skoonmaak sonder distillasie

Die individuele komponente van langolie is van die grootste praktiese waarde. Die skeiding van vetsure en ander bestanddele word op verskeie maniere gedoen:

• gebruikoplosmiddels en hul mengsels (vloeibare propaan, furfural, diasetoonalkohol, petrolkoolwaterstowwe en ander);
• reageer met ureum;
• dekarboksilering (as net vetsure geïsoleer moet word);

Distillasie

In industriële toestande word fraksionering uitgevoer met behulp van 'n twee-stadium tegnologie:

1. Distillasie. Wanneer dit tot 200 °C verhit word, word vlugtige stowwe uit langolie afgedistilleer.
2. Rektifikasie (mengselskeiding as gevolg van massa en hitte-uitruiling met stoom).

Nog 'n manier om olie te verander, is oligomerisering, wat lei tot vetsuurdimere. By tegnologiese aanlegte in die VSA word hierdie proses uitgevoer by 'n temperatuur van 230-250 ° C, onder druk en in die teenwoordigheid van 'n katalisator - montmorilloniet. In Rusland word oligomerisering deur die outoksidasiemetode uitgevoer. Tallolie word verhit tot 195 ° C, terwyl lug deurlopend daardeur beweeg word.

Aansoek

Na distillasie en rektifikasie word verskeie tipes organiese verbindings verkry, wat wyd gebruik word:

• Hoë olievetsure tot 97% suiwer (verf- en drukkersbedryf).
• Hoog hars (papier- en seepproduksie, vervaardiging van kleefmiddels vir karton en papier, kabelbedryf).
• Gedistilleerde langolie (seepmaak, vervaardiging van vernis, harse, verf, emulgatoren, linoleum; rubberregenerasie, inbring as 'n bindmiddel in sand-klei gietwerkvorms).
• Hoë toonhoogte (asf alt, veselbordproduksie).

Olie in sy rou, ongedistilleerde vorm word vir die volgende doeleindes gebruik:

• Veselbord-impregnering vir verharding en hidrofobering;
• bymiddel in die produksie van mineraal- en glaswol (verbetering van sterkte-eienskappe in hoë humiditeitstoestande);
• vervaardiging van flotasiemiddels-skuimmiddels;
• versagmiddel vir rubbers;
• produksie van harse en verf en vernis (verf, vernis), weekmakers;
• smeermiddels en smeermiddels vir tekstielverwerking;
• byvoeging tot bitumen om sy kleef-eienskappe te verbeter.

Tallates word gebruik in die vervaardiging van die volgende stowwe:

• olieverf en -vernis (bymiddel om die droging daarvan te versnel);
• katalisators vir chemiese reaksies;
• insekdoders;
• benattingsmiddels;
• asf alt- en wasverharders;
• waspapier vir korrosiebeskerming.

Hoog olie bevat ook 'n hoë hoeveelheid sterole (tot 3%) in vergelyking met ander plantaardige olies. Hierdie stowwe is biologies aktief en belowend vir gebruik in medisyne, skoonheidsmiddels en die voedselindustrie.