2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16
Die bedryfstoestande van materiale in aggressiewe omgewings dwing gebruikers onvermydelik om te dink aan spesiale beskerming van teikenvoorwerpe en -strukture. Dit kan konstruksie-, nywerheids-, sowel as huishoudelike tegniese en ander fasiliteite wees wat weerstand teen vyandige invloede vereis. Een van die doeltreffendste maniere om hierdie probleem op te los, is bekleding. Dit is een van die metodes van eksterne bedekking van dele en strukture, wat in ons tyd 'n nuwe rondte van ontwikkeling ervaar.
Tegnologie-oorsig
Die hoofdoel van bekleding is om 'n deklaag op die werkstukoppervlak te skep wat die beskermende funksies kan verskaf wat deur die projek gespesifiseer word. Onder laasgenoemde kan brandweerstand, biologiese stabiliteit, rypweerstand, ens. genoem word. In sommige gevalle word nuwe eiendomme bygevoeg, soos isolasiekwaliteite of verhoog elektriese en termiese geleidingsvermoë. Wat is bekleding in terme van praktiese implementering?
Dit is 'n proses om nuwe tegnologiese en funksionele lae op die oppervlak op te bou, wat op verskillende maniere gedoen kan word. Ons kan praat oor 'n direkte deklaag of oorleg, maar dit is die metode van vorming van lae wat fundamentele verskille het. Klassieke benaderings tot bekleding behels termomeganiese vorming van 'n beskermende dop, maar vandag, met die koms van nuwe materiale, verander die metodes van strukturele rangskikking van beskermende bedekkings ook.
Beplanningskenmerke
Om 'n funksionele deklaag op die oppervlak van 'n voorwaardelike produk te vorm, laat gewone verf met een of ander stel eienskappe ook toe. Bekleding, aan die ander kant, verwys na eksterne beskermingsmetodes wat indringing in die struktuur van die teikenoppervlak behels. Hierdie effek van die samesmelting van die funksionele laag en die basismateriaal word net bereik deur termiese aksie, wat in verskillende vorme uitgedruk kan word. Om hierdie rede gaan bekleding van metaaloppervlakke dikwels gepaard met temperatuur-tyd sweiswerk, gevolg deur vervorming van die werkstuk.
Nog 'n fundamentele belangrike kenmerk van bekleding is die veellaagse aard daarvan. Die struktuur word nie gevorm deur 'n homogene laag van een of ander beskermende materiaal nie, maar deur verskeie heterogene lae wat 'n ander funksionele rigting het. Boonop kan sommige van die lae 'n algemene funksionele doel hê (brandweerstand, temperatuurweerstand, biosekuriteit), en die ander deel voer spesiale take binne die struktuur uit.bedekking skep byvoorbeeld 'n kleefbasis om lae bekleding te bind.
Bekledingstegniek
Die bekledingsbewerking kan beide in 'n aparte formaat en as deel van die algemene tegnologiese proses van vervaardiging of verwerking van 'n onderdeel uitgevoer word. In beide gevalle behels die basiese metode om die tegnologie te implementeer die laag-vir-laag afsetting van legerings op die teikenoppervlak. In die geval van metale word hierdie bewerking uitgevoer tydens warmrol, trek of pers. In die stadiums van naatverbinding maak die bekledingstegnologie voorsiening vir termiese vervorming, wat toestande skep vir die verspreiding van 'n warm knuppel.
Op hierdie manier kan hele groepe metale gesuperponeer en saamgesmelt word, insluitend staal, koper, aluminium, korrosiebestande legerings, ens. Op die huidige stadium van tegnologie-ontwikkeling word dit ook beoefen om onafhanklike polimeerlae in te sluit en wysigers wat individuele eienskappe verbeter, toegepas bedekking.
Gebruik van bekledingsband
Om die tegnologiese proses van bekleding te optimaliseer, is die konsep van die lê van die voltooide meerlaagbedekking ontwikkel. Dit word voorgestel deur 'n bimetaalstrook, wat in sy struktuur verskeie heterogene lae bevat wat verkry word as gevolg van koue rol. Die basis van hierdie werkstuk bestaan uit beide ysterhoudende metale en saamgestelde materiale, wat in suiwer vorm gebruik word in masjienbou, elektriese, voedsel, chemiese enander nywerhede.
Laekoolstofstaal word amper altyd as basis vir die band gebruik, waardeur die hoofbekledingsproses uitgevoer word - dit is 'n soort tussenbindmiddel, waarvan die smelt die werkstuk en die funksionele bedekking verbind van die band. Terloops, die verskille van meerlaagbande van hierdie tipe is nie beperk tot die benadering tot die strukturele toestel van die deklaag nie en dek die spektrum van take van nuwe lae. Op die bekledingskulp kan werkeenhede en onderdele soos stroomdraende stroombane, punte, bimetaalkontakte, ontkoppelmesse, elektriese klampe, ens. aanvanklik geplaas word.
Laserbekledingstegniek
Belowende rigting van tegniese implementering van bekleding met die beginsels van gassweis. As 'n termiese bron word 'n laserstraal gebruik, wat die toestand van die smelt van die werkstuk en die aktiewe materiaal verseker. Die grondstof vir laserbekleding is gewoonlik poeier, wat vergelyk kan word met die vloeimiddel wat in gassweiswerk gebruik word. Dit is die basis van die smelt, wat 'n dun funksionele laag vorm as gevolg van laserblootstelling. Wat gasmengsels betref, speel die toevoer daarvan 'n bykomende rol om die werksarea teen die negatiewe effekte van suurstof te beskerm.
Poeierbekleding
Los mengsels van chroom, wolfram en nikkel kan ook as 'n onafhanklike basis vir bekleding beskou word, wat nie noodwendig met lasersmelttegnologie geassosieer word nie. Gekombineerde poeiermengsels spesiaal gekies vir'n sekere stel funksies word op die metaal toegepas deur chemiese bekleding. Dit is 'n partikelvervoerreaksie in 'n alkali-gebaseerde ioniese smelt.
Direktelik neem die proses van bedek met gesmelte poeier 30-40 minute by 'n temperatuur van ongeveer 700°C. Die kompleksiteit van hierdie tegnologie in produksietoestande lê in die behoefte om groot gespesialiseerde toerusting met smeltkroeë en hoëtemperatuur-oonde te verbind.
Herstel van die bekledingslaag
Soos baie ander tipes bedekkings, val die bekledingsbasis met verloop van tyd ineen, wat herstel of herstel vereis. Gedeeltelike regstelling van meerlaagbedekkings word uitgevoer deur middel van gastermiese, elektrotermiese of plasmabespuiting. Die basis vir bespuiting kan dieselfde vloeimiddel wees wat van saamgestelde materiale of metaallegerings gemaak word. Natherwinningsbekleding word ook meer wydverspreid.
Hierdie is spesiale formulerings wat ultrafyn of oplosbare metale, hul verbindings of legerings bevat. Na toediening onder die invloed van sekere temperature of chemiese reaksies polimeriseer die oplossing, en na 'n paar uur kan die opgedateerde deklaag in volle werking gestel word.
Gevolgtrekking
In baie gebiede van die nasionale ekonomie, nywerheid en konstruksie is 'n spesiale wysiging van die materiaal wat gebruik word, egter nodig as gevolg van ekonomiese en organisatoriese toestandenie alle maniere om die eienskappe van die teikenwerkstuk te verbeter kan gebruik word nie. Moderne bekledingsmetodes bly ook ontoeganklik vir baie potensiële verbruikers weens die hoë koste en tegnologiese kompleksiteit van die implementering daarvan.
Aan die ander kant wys die voorbeeld van 'n meerlaagband dat dit heel moontlik is om die werkverrigting van die deklaag gelyktydig te verbeter en die proses van die vorming daarvan op die oppervlak van die finale produk te vereenvoudig. Sulke innovasies word egter steeds net in sekere industrieë gevind wat verband hou met die vervaardiging van elektriese produkte.
