Styroskuimproduksie-besigheidsplan: stap-vir-stap openingstappe, vervaardigingstegnologie, berekening van inkomste en uitgawes

INHOUDSOPGAWE:

Styroskuimproduksie-besigheidsplan: stap-vir-stap openingstappe, vervaardigingstegnologie, berekening van inkomste en uitgawes
Styroskuimproduksie-besigheidsplan: stap-vir-stap openingstappe, vervaardigingstegnologie, berekening van inkomste en uitgawes

Video: Styroskuimproduksie-besigheidsplan: stap-vir-stap openingstappe, vervaardigingstegnologie, berekening van inkomste en uitgawes

Video: Styroskuimproduksie-besigheidsplan: stap-vir-stap openingstappe, vervaardigingstegnologie, berekening van inkomste en uitgawes
Video: 10 Amazing Tomato Varieties You Can Try Growing - Gardening Tips 2024, April
Anonim

Polyfoam kan toegeskryf word aan een van die boumateriaal wat die meeste gebruik word. As gevolg van sy hoë klankdigtingseienskappe word dit aktief gebruik om geboue vir verskeie doeleindes te isoleer. Die materiaal word ook wyd gebruik op die gebied van verpakkingsproduksie, metallurgie, skeepsbou, medisyne en baie ander velde van menslike aktiwiteit. Die vraag daarna is redelik hoog, aangesien daar 'n ontwikkeling van verkoopsmarkte is, wat met 'n bekwame bemarkingsbenadering stabiele winste vir 'n lang tydperk kan lewer. In hierdie artikel sal ons die sakeplan vir die vervaardiging van skuimplastiek in detail oorweeg.

'n Paar woorde oor die materiaal

Skuim is 'n tipe materiaal waarvan die samestelling op sellulêre plastiekmassas gebaseer is. Die belangrikste tegniese voordele daarvan sluit lae digtheid en lae soortlike gewig in. Tesame bied hierdie twee parameters uitstekende hitte- en klankisolasieprestasie.

Skuim virSkuimplastiek word gemaak van wyd gebruikte plastiek (polimere). Die bekendste materiale is: poliuretaan, polivinielchloried (PVC), fenol-formaldehied, ureum-formaldehied en polistireen skuim. Al hierdie tipes word gekenmerk deur hul digtheid, meganiese sterkte en weerstand teen verskeie invloede, afhangende van die doel. Die keuse van 'n bepaalde tipe skuim vir gebruik in spesifieke toestande en doeleindes word bepaal deur die samestelling van die grondstowwe en verwerkingstegnologie.

Korrels en skuim
Korrels en skuim

Vereistes vir die perseel

Om 'n skuimplastiekwerkswinkel oop te maak, sal 'n vertrek met 'n oppervlakte van minstens 250 vierkante meter benodig word. m, insluitend stoorplek vir verbruiksgoedere. Die plafonhoogte moet minstens 5 meter wees. Neem asseblief kennis dat die produksiearea goeie ventilasie, watertoevoer, elektriese aansluiting (380 W) en verwarming moet hê. 'N Deel van die oppervlakte van minstens 50 vierkante meter word toegeken vir 'n pakhuis vir die berging van voltooide produkte. m. Dit is belangrik om industriële persele te beskerm teen die pakhuis met vuurvaste strukture. Die plek waar die skuim gestoor word, moet goed beskerm word teen direkte sonlig.

Maandelikse huur van persele vir die vervaardiging van skuimplastiek, afhangende van die streek, sal tussen 50-100 duisend roebels wissel.

besigheidsplan winsgewendheid
besigheidsplan winsgewendheid

Is werkers nodig?

Personeelkoste moet by die skuimproduksieplan ingesluit word. Die vereiste aantal werknemers word bereken op grond van die produksie van die lyn -een persoon vir die vervaardiging van 6 kubieke meter. m skuim per uur. Twee werknemers word vereis om in twee skofte te werk. Die lone van werkers is stukwerk-bonus, dit wil sê, dit hang direk af van die aantal blokke wat per skof geproduseer word (gemiddeld 50 roebels per kubieke meter).

Benewens die styrofoam-produksielynwerkers, moet die volgende gehuur word:

  • meesters (salaris ongeveer 10 duisend roebels);
  • rekenmeester (ongeveer 10 duisend roebels);
  • verkoopsbestuurder (tot 15-20 duisend roebels).
Styrofoam blokke
Styrofoam blokke

toerusting

Wanneer 'n skuimplastiekonderneming oopgemaak word, is dit die moeite werd om te oorweeg dat dit nodig sal wees om beleggings vir die aankoop van toerusting toe te wys. Byvoorbeeld, vir 'n produksiekapasiteit van 50 m2 vir een werksdag, word die volgende lys toerusting vereis:

  • skuimer met outomatiese voeding en dosering van grondstowwe;
  • bunker-ontvanger met pyp;
  • blokvorm;
  • skuim snytafels;
  • afvalversnipperaar;
  • stoomgenerator (droogtenk);
  • kompressor;
  • verpakkingsmasjien.

Gemiddeld sal die aankoop van produksietoerusting vir die vervaardiging van skuimplastiek beleggings in die bedrag van 600-950 duisend roebels vereis. Die koste van installasies en werkende masjiene hang direk af van die handelsmerk en kapasiteit van die aangekoopte toerusting.

Styrofoam produksie
Styrofoam produksie

Grondstowwe vir produksie

Om die lyn glad te laat loop, is dit nodig om te vindverskaffers van grondstowwe vir die vervaardiging van skuim. Soos hierbo in die artikel genoem, sal polistireen vir die vervaardiging daarvan gebruik word. Sulke grondstowwe is in die vorm van korrels van arbitrêre vorm, waarvan die deursnee van 0,2 tot 3,5 mm is.

Groter deeltjies soos 3,5 mm deursnee word gebruik vir minder digte skuim, terwyl kleiner korrelgroottes gebruik word vir digter weergawes van hierdie materiaal.

Die koste van die materiaal wat gebruik word om te vervaardig speel 'n belangrike rol in die bepaling van die finale prys van die produk, maar terselfdertyd moet kwaliteit ook gemonitor word. Om 'n geskikte verskaffer te kies, moet jy 'n bestelling plaas en probeer om 'n bondel skuim te maak, en dan, gebaseer op die resultate van produksie, die kwaliteit van die materiaal evalueer.

Marketplace

In die sakeplan vir die vervaardiging van skuim is dit ook belangrik om nog een belangrike punt te noem - dit is die studie van die verkoopsmark. Selfs in die aanvanklike stadium van ontwikkeling is dit nodig om kontak met konstruksiemaatskappye in die streek te probeer vestig, uit te vind oor mededingers se pryse en gunstiger toestande vir beide partye in die toekoms te bied. Nadat al die nuanses van die verkoopsmark geïdentifiseer is, is dit moontlik om 'n stabiele inkomste te verseker.

Styrofoam maak toerusting
Styrofoam maak toerusting

Bemarking

In die vroeë stadiums van die ontwikkeling van 'n sakeplan (skuimproduksie), is dit belangrik om jou eie korporatiewe identiteit te skep, 'n effektiewe kommersiële aanbod te ontwikkel en kontakte met groothandelkopers te bewerkstellig. Ook, om die verkope van voltooide produkte te verhoog, moet jy opsies kies om die kleinhandelverkope van konstruksie te organiseermateriaal.

Beskrywing van skuimproduksiestappe

Stap-vir-stap beskrywing van materiaalproduksie:

  1. skuim. In die eerste stadium word stoom vanaf die stoomgenerator na 'n houer met polistireenkorrels verskaf. Wanneer dit blootgestel word aan stoom, wat die houer onder sterk druk binnedring, begin polistireenkorrels in volume toeneem (in 4 minute neem dit 50 keer toe). Aangesien die operateur sy toevoer beheer, word dit moontlik om die grootte van die korrels aan te pas. Daarna word die geskuimde verkregen polistireen uit die houer gelaai.
  2. Droog. Op hierdie stadium word die geskuimde polistireen van oormatige vog verlig. Om dit te doen, skud die droër voortdurend die nat korrels, gevolg deur droog met warm lug. Die duur van die proses is ongeveer 4 minute.
  3. "Rus"-materiaal. Die gedroogde korrels word in 'n tenk geplaas waar die skuimmassa gedroog word en is vir 4-12 uur in die "rus" stadium.
  4. Formasie. Alle polistireen word in spesiale blokvorms geplaas waarin die skuimblokke “gebak” word. Hulle word gevorm onder die invloed van hoë temperatuur en druk. Die duur van die prosedure is 6-12 minute.
  5. Uittreksel. Nadat die blokke uit die vorms verwyder is, benodig hulle 'n bykomende tyd om te "rus". Om dit te doen, word hulle gesorteer en na die pakhuis gestuur. Blokke moet vir 2-4 weke daar gestoor word. Dit is nodig om alle oortollige vog uit die materiaal te verdamp.
  6. Sny. Op hierdie stadium vind die vorming van skuimplate van 'n sekere grootte plaas. Standaarddie dikte van die blaaie is 2, 3, 4, 5 en 10 cm. Met behulp van die toerusting kan blokke gevorm word met die dikte wat die kliënt benodig.
  7. Verwerking van industriële afval. Oorblywende materiaal wat in die sesde stadium van produksie verkry is, kan heeltemal herwin word. En hulle word in die vierde stadium by die resulterende massa gevoeg. Styrofoam-afval hoef nie fyngemaak te word nie, maar dit moet in 'n verhouding van 1:8 by die korrels gevoeg word. Die struktuur van so 'n skuim sal soortgelyk wees aan dié wat slegs van polistireenkorrels gemaak word.
Winkels vir die vervaardiging van skuim
Winkels vir die vervaardiging van skuim

Winsgewendheid

As ons praat oor die verhoging van die winsgewendheid van 'n besigheid, dan kan die aanwysers tot 100% verhoog word met die regte benadering en bekwame opstel van 'n sakeplan vir die vervaardiging van skuim. Sulke resultate is maklik bereikbaar, aangesien die verhouding van koste en handelsmarge redelik beduidend is. Maar in hierdie tipe besigheid is dit beter om te fokus op die ontwikkeling van 'n stabiele mark en die produksie van groot volumes materiaal. Alternatiewelik kan jy produkte teen groothandelpryse verkoop en in moderne toerusting belê.

Daarom, om die belêde kapitaal te verhaal, sal dit nodig wees om van 2500 tot 5000 kubieke meter te vervaardig en te verkoop. m van skuimblokke. Hierdie produksielyn sal vir homself betaal in 3-5 maande. In hierdie geval sal die werkskof slegs 'n dagskof wees. Enige besigheid, insluitend die vervaardiging van plastiekskuim, moet volgens 'n goed beplande sakeplan bedryf word. Nakoming van al die aanbevelings en streng nakoming van die projek sal 'n ware skepwinsgewende besigheid.

Plaas materiaal in 'n vorm
Plaas materiaal in 'n vorm

Organisasie van die vervaardiging van polistireenskuim is 'n winsgewende nis met hoë winsgewendheid. Van die nadele kan 'n mens hoë mededinging uitsonder en die moeilikheid om hoë-geh alte grondstowwe teen bekostigbare pryse te vind. Van die voordele - die steeds groeiende aanvraag en die eenvoud van skuimproduksietegnologie.

Aanbeveel: