Gegranuleerde hoogoondslak: produksie, samestelling, GOST

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Korrelige hoogoondslak is 'n vermorsing van metallurgiese produksie. Om meer presies te wees, dit is die grondstof wat oorbly na die smelt van ru-yster in hoogoonde.

Wat is slak en waar kom dit vandaan?

Om grondstowwe soos ru-yster te produseer, moet sekere grondstowwe in die hoogoond gelaai word. Sulke materiale was ystererts, vloeisteen, coke. By die uitgang van die oond word slegs twee stowwe verkry - dit is ru-yster en slak. Die samestelling van hoogoondslak sluit stowwe soos kwarts, aluminiumoksiede (verwerking uit ystererts), kalsium- en magnesiumoksiede (afval van vloeistene) in. Die gesmelte slak wat by die uitlaat van die hoogoond-eenheid verkry word, kan 'n temperatuur van 1500 grade Celsius hê, en in sommige gevalle selfs meer. Natuurlik is verkoeling van die materiaal nodig. Tans gebruik die aanlegte slegs 4 hooftipes hoogoondslakverwerking.

• Die eerste metode behels die afkoeling van die rou materiaal met gewone koue water. Hierdie operasie word ook slakswel genoem.
• Die tweede metode gebruik verkoelingstowwe met behulp van lug.
• Die derde manier is verpletterend.
• Vierde - maal.

Belangrikste materiaalkomponente en verwerkingsresultate

Dit is hier belangrik om daarop te let dat die keuse van die metode om hoogoondslak te verwerk, sal bepaal watter soort stof op die ou end verkry sal word, en watter eienskappe dit sal hê. Elke metode verleen unieke eienskappe aan die grondstof. Nog 'n belangrike waarneming is dat die hoofoksiede wat deel is van die slak - oksiede van magnesium, kalsium en aluminium, nie in 'n vrye vorm in die natuur voorkom nie. Met ander woorde, hulle bestaan nie, en hulle kan slegs verkry word deur slak en ystererts in 'n hoogoond te verwerk. Benewens die hoofoksiede sluit die samestelling van die stof mangaan-, yster- en swaelverbindings, kwarts in.

As jy byvoorbeeld die verbruikte materiaal met lug afkoel, sal die samestelling van die hoogoondslak ongeveer die volgende wees: silikate en aluminosilikaatmateriale soos wolastoniet, meliliet en merwiniet.

Hoe is die granuleringsproses?

Die proses van granulering van 'n stof word uitgevoer deur die metode van vinnige afkoeling van die gesmelte grondstowwe. Dit is belangrik om hier by te voeg dat in sommige gevalle 'n meganiese drukproses bygevoeg kan word, óf nog vloeibare slak, óf reeds half-gestolde. Die hoofdoel van hierdie operasie is om groot stukke materiaal te verwerk tot kleiner korrels wat geriefliker sal wees om in die toekoms te verwerk, asook om kwaliteit soos hidrouliese aktiwiteit te verbeter. Dit'n baie belangrike bewerking, aangesien hierdie eienskap die belangrikste is, aangesien slak as 'n samestellende komponent vir slaksement gebruik kan word, en ook as 'n toevoeging tot Portland sement kan dien.

Jy moet verstaan dat daar geen spesiale produksie van hoogoondslak as sodanig is nie. Dit word slegs verkry deur erts en ander stowwe in 'n hoogoond te verwerk.

Metodes van granulering

Jy moet weet dat daar verskeie metodes is vir die granulering van produksieafval, dit wil sê slak, sowel as toestelle wat hierdie operasie uitvoer. Afhangende van watter voginhoud van die slak uiteindelik verkry word, word die installasies in tipes verdeel. Daar is eenhede vir nat en halfdroë granulering.

As die metode van natgranulering uitgevoer word, word die slak wat in warm vorm in die slakkemmers gelaai word, na gewapende betonbakke wat met water gevul is, gevoer. Daarna smelt dit van die lepels af in hierdie poele deur spesiale geute.’n Klein voordeel van die metode is dat die poele in verskeie afdelings verdeel word. Dit laat toe dat die verkoelingsproses feitlik deurlopend uitgevoer word. Wanneer die rooiwarm stof in een afdeling saamsmelt, kan die reeds afgekoelde hoogoondslak terselfdertyd uit die ander afgelaai word. Vir die verskeping van grondstowwe het die fabrieke klamboes wat dit direk aan ooptipe spoorwaens lewer. Daarna word die slak óf by die pakhuis óf direk aan die verbruiker afgelewer.

Inhoudvog

Dit is opmerklik hier dat die voginhoud van die materiaal afhang van die totale gewig van die hoogoondslak wat deur die granuleringsproses gaan. Met ander woorde, hoe meer poreus die struktuur van die korrels is, hoe meer vog bly in hulle. Die vorming van porieë in die gestolde korrelslak vind plaas as gevolg van die werking van gasse. Hierdie vlugtige stowwe word in die gesmelte grondstof vervat en begin verdamp wanneer die temperatuur van die slak afneem, dit wil sê wanneer dit afgekoel word. Dit is egter belangrik om hier op te let dat die afkoeling en stolling van die materiaal so vinnig plaasvind dat die gas nie tyd het om uit die slak te verdamp nie. Dit bly binne in die vorm van klein borrels, wat die poreuse struktuur van die korrels skep. Poreusheid, en as gevolg hiervan, is die voginhoud van die slak ook direk afhanklik van die toestande wat direk gebruik word in die proses om die slak af te koel. Dit wil sê, nie net die finale resultaat nie, maar ook die struktuur self hang af van die keuse van metode.

Semi-droë metode

Halfdroë slak word verkry deur die metode van meganiese vergruising te gebruik, asook om voorafverkoelde, maar terselfdertyd nog nie gestolde slak in die lug te gooi nie. Dus, die struktuur van die materiaal blyk baie digter te wees, wat die fisiese gewig aansienlik verhoog met ongeveer een en 'n half keer, in vergelyking met die gewig wat die slak sou hê as dit deur nat granulasie gaan, met dieselfde aanvanklike hoeveelheid van stof. As ons praat oor so 'n eienskap soos humiditeit, dan is hierdie waarde vir nat grondstowwe in die reeks van 15 tot 35%, nogalselde 10%. Terwyl droë granulering gepaard gaan met slak vog wat wissel van 5 tot 10%. As ons die volumetriese gewig vergelyk, sal dit met 'n nat verwerkingsmetode in die reeks van 400 tot 1000 kg / m wees, en met 'n droë een - in die reeks van 600 tot 1300 kg / m. Hier is dit die moeite werd om by te voeg dat met 'n toename in die temperatuur van hoogoondsmelting, die finale gewig van hoogoondslak sal afneem.

Dit is belangrik om by te voeg dat die meeste fabrieke natgranulering gebruik, ten spyte van die feit dat die metode verskeie nadele het:

• Hoë brandstofverbruik om die materiaal te droog voordat dit breek.
• Die produktiwiteit van slakdroogtoerusting is laag.
• Vries van nat slak in waens, pakhuise en ander stoorareas in die winter.

Hoogoondslag GOST 3476-74

Hierdie standaard beskryf alle tegniese vereistes, toetsmetodes en aanvaardingsreëls, sowel as metodes vir die berging en vervoer van hoogoondslak. Een van die punte van die staatsdokument handel oor die voginhoud van grondstowwe. Daar word gesê dat die persentasie humiditeit moet ooreenstem met dit wat deur die kliënt en verskaffer ooreengekom is. Met ander woorde, daar kan gesê word dat die kliënt die materiaalgranulasiemetode kies.