Rom en ruim gate
Rom en ruim gate

Video: Rom en ruim gate

Video: Rom en ruim gate
Video: After The Apostles: Part 1. The Next Century. What was the True Ekklesia? 2024, Mei
Anonim

Die bewerkings van werkstukke op draaibanke word selde finaal in die tegnologiese proses. Die skep van gate is die belangrikste stap om die gewenste vorm van die deel te verkry. Maar dit word gewoonlik gevolg deur 'n hersieningstadium. Gedeeltelik is dit afrondingsregstellingsmaatreëls, maar soms word metodes van basiese verandering in die parameters van die voltooide snit ook gebruik. Sulke bewerkings sluit in versink en uitruim van gate, waardeur die operateur 'n werkstuk ontvang wat optimaal is in terme van eienskappe. Eerstens kry die voorbereide uitsparing die vereiste afmetings, en tweedens word sy rande en oppervlaktes van oortollige brame en skyfies skoongemaak.

gat ruim
gat ruim

Watter probleme los ruiming op?

Gate van verskillende oorsprong word toegelaat vir die versinkprosedure. Dit kan gegote, gestempelde of geboorde nisse wees, waaraan die ruimmeester in die toekoms sal werk. Wat is die kern van hierdie operasie? Sy het dalk twee doelwitte. Die skoonmaak van die gatoppervlaktes sal ten minste verseker word. Dit is veral belangrik in gevalle waar rowwe boor en uitruim van gate voorlopig uitgevoer word, waarvan die rande afgewerk moet word. Afhangende van die kwaliteitgatvorming, semi-afwerking of afwerking versink kan gebruik word. As gevolg hiervan verander die mate van gladmaak van die werkoppervlakke ook. Die taak van kalibrasie is selfs meer verantwoordelik. In hierdie geval is die meester nie beperk tot skoonmaak nie en pas die parameters van die gat aan, soos diepte en dikte. Die behoefte aan sulke aksies ontstaan as die aanvanklik verkrygde gat nie by die teikenbout, skroef of ander hegstuk pas nie. Na die uitbrei word inryg net uitgevoer in ooreenstemming met die afmetings van die hardeware.

Wat is 'n versinking?

versink- en uitruimgate
versink- en uitruimgate

Dit is 'n snywerktuig waarvan die ontwerp gevorm word deur 'n funksionele bewerkingsdeel en 'n houerskag. Uiterlik lyk sommige soorte versinke soos bore, maar hulle is baie sterker. En 'n selfs belangriker verskil is die teenwoordigheid van ten minste drie snykante, wat meer doeltreffende verwydering van oortollige metaalmassa bied. Dit is terloops ook die geval met uitruimgate, wat soms intensiewe spaanderverwydering verg om 'n meer akkurate werkstukvorm te verkry. Maar in 'n versinking dien verskeie snykante ook op een of ander manier as 'n gereedskapstabilisator. Hierdie aspek verseker dat die rande eenvormig verwerk word, wat die akkuraatheid van die operasie beïnvloed. Die kwaliteit van die resultaat sal egter ook afhang van hoe korrek die tipe instrument gekies is.

Verskeie versinkings

gate te boor en uit te ruim
gate te boor en uit te ruim

Die eenvoudigste konieseversinkmodelle bestaan uit 'n snyer en 'n steel. Die hoek van die keël in die werkende deel kan wissel van 30 tot 120°. 'n Meer komplekse variasie van die gereedskap is 'n snyer met eindtande. Die aantal tande is gemiddeld van 4 tot 8. Gevolglik, hoe meer presies versink word vereis, hoe kleiner moet die oppervlak van die snyer wees. Daar is ook silindriese toestelle waarin 'n gidspen voorsien word. Dit gaan die gevormde gate binne en verseker dus dat die gevormde silindriese uitsparing met die as van die gat saamval. Dit is 'n universele tegniek waarin boor, versink en uitruim van gate met 'n werktuig van 'n enkele formasie uitgevoer word. As gevolg hiervan word die gatvormingsiklus vereenvoudig en word die geh alte van skoonmaak van aangrensende oppervlaktes verbeter. Byna alle modelle van versinkings word gemaak van gereedskaplegeerde en koolstofstaal.

Romtegniek

Versink word tipies op boormasjiene gedoen. Net soos bore, word versinke in toepaslike chucks of klemmeganismes geïnstalleer. Verder word die uitlaatdele van die gate met koniese versinkings verwerk. Hierdie tegniek vorm koniese uitsparings wat geskik is vir klinknaelkoppe en versinkte skroewe. Uitsparings vir boute word op dieselfde manier gemaak, maar reeds met silindriese versinkings. Hierdie instrument voer ook die snoei van ente uit, monsterneming van hoeke en uitsteeksels. Beide versink en uitruim van gate op die masjien word deur die operateur beheer. In moderne modelle van pneumatiese en elektriese masjiene is dit moontlik om te verwerkin semi-outomatiese en outomatiese modusse. CNC-masjiene kan soortgelyke versinkinstellings gebruik vir reeksonderhoud van onderdele.

Opdrag van ontplooiingsoperasie

boor, versink en ruim
boor, versink en ruim

Die uitruimbewerking is in baie opsigte soortgelyk aan versinking. Dit is ook ontwerp om gate van optimale grootte te vorm met die moontlikheid van vormkorreksie. Maar as versinkings gate voorberei vir die daaropvolgende gebruik van klinknaels en boute, dan laat ruim jou toe om akkurate gekalibreerde nisse vir asse, suieronderdele en laers te kry. Die ontplooiing van gate stel jou ook in staat om wrywing in die behandelde area te verminder en 'n hoë digtheid van kontak tussen die elemente te bied. Hierdie doelwitte word bereik deur die grofheid van die gatoppervlaktes te verminder.

Ontplooiingsnutsding

Reamers is ook 'n booragtige gereedskap. Die werkende deel in hierdie geval is voorsien van tande wat rondom die omtrek van die staaf geleë is. Daarbenewens is daar bykomende funksionele dele van die snyer. Dit is die inlaat-, kalibrerings- en silindriese dele. Direkte sny word uitgevoer deur 'n gidskegel, waarvan die rande die meta altoelaag verwyder, maar terselfdertyd die bokant van die snyrand teen snitte beskerm. En hier is dit moontlik om afsonderlike strukturele dele uit te sonder wat hierdie tegniek en versinking onderskei. Versink en ruim van gate konvergeer in snybewerkings, maar die kalibrerende deel van die ruimer voer ook die funksies uitrigting en verwydering van skyfies. Spesiale groewe is hiervoor ontwerp, wat die gereedskap meer onafhanklik maak.

Masjien- en handruimers

gat maak ruim
gat maak ruim

Uitruiming kan met die hand en per masjien gedoen word, dit wil sê op dieselfde masjiene. Die gereedskap wat vir handbewerkings gebruik word, word gekenmerk deur 'n langwerpige werkende deel. Die deursnee van die omgekeerde keël in hierdie geval wissel gemiddeld van 0,06 tot 0,1 mm. Ter vergelyking, masjiengereedskapruimers het 'n keëldikte van 0,05 tot 0,3 mm. Deur middel van handruim is dit moontlik om gate met 'n deursnee van 3 tot 60 mm te verkry. In hierdie geval sal die graad van akkuraatheid laag wees. Die masjiengereedskap word gelei deur sekere standaardgroottes, dikwels deur spesiale bestellings. Byvoorbeeld, die uitruim van gate in strukturele dele kan uitgevoer word volgens die tegniese data vir 'n spesifieke projek. Die voordele van hierdie metode sluit in hoë snyakkuraatheid, stroping van hoë geh alte en die afwesigheid van 'n vervormingseffek.

Voer tans ontplooiing uit

versink- en uitruimgate
versink- en uitruimgate

Masjienruim volg dieselfde beginsels as versink. Die gereedskap word in die chuck vasgemaak en dan deur die masjien na die gemasjineerde area gestuur. Die enigste verskil is die hoër vereistes vir verkoeling van die werktoerusting tydens werking en smering van die gate. Minerale olie, terpentyn en sintetiese emulsies word as 'n smeermiddelsamestelling gebruik. Andersins word handmatige verwerking van gate uitgevoer. Ontplooiing van sulketipe behels die aanvanklike bevestiging van die werkstuk in 'n bankschroef. Vervolgens word die punt van die ruimer in die gat geplaas en die resultaat word verkry deur die knop te draai. Boonop kan jy die gereedskap net in een rigting draai - totdat die nodige parameters van die produk gevorm is.

Gevolgtrekking

versink versink versink en uitruim van gate
versink versink versink en uitruim van gate

Meganiese verwerking van metale maak geleidelik plek vir tegnologiese laser- en termiese metodes. Die kompetisie met tradisionele snymetodes is ook waterstra altegnologie, wat gekenmerk word deur hoë snyspoed en akkuraatheid. Teen hierdie agtergrond, watter voordele kan versink en ruim bied? Eerstens is dit die moontlikheid van handmatige verwerking sonder die gebruik van komplekse toerusting in die vorm van masjiengereedskap. Boonop, anders as hidroabrasives en termiese toestelle, vereis hierdie tegnologieë nie die koppeling van bykomende verbruiksgoedere nie. Daarom kan ons praat oor die voordele van 'n ekonomiese, organisatoriese en ergonomiese aard. Maar die kwaliteit van verwerking en die pas van die produksieproses sal natuurlik opgeoffer moet word.

Aanbeveel: