Sweis verbruiksgoedere: definisie, kenmerke, vervaardiging, berging. Hoof sweismateriaal

2025 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2025-01-24 13:11

Verbinding van metaalstrukture deur sweiswerk is die mees algemene metode in konstruksie, instrumentmaak, vervaardiging van masjiene en meganismes. In die sweisproses word twee oppervlaktes verbind nadat die basismetaal deur hitte gesmelt is. 'n Bykomende neergesette element word gebruik, wat na afkoeling en kristallisasie 'n sweislas, of oppervlak vorm. Sweismateriaal word in die werkruimte ingebring deur 'n verbruikbare, stroomdraende, nie-verbruikbare elektrode of gassweiswerk. In die proses van werk doen sweismateriale die werk:

• wanneer dit smelt, in 'n boog beweeg, in 'n bad is, stolling beskerm die gesmelte metaal;
• legeer en deoksideer die metaal deur die chemiese samestelling van staal aan te pas;
• verwyder oksiede, slakke, fosfor en swael om die naat te vul;
• bevry die gewrigsmassa van stikstof en waterstof.

Klassifikasie van materiaal vir sweis

Die groot aantal materiale wat benodig word om metale deur sweiswerk te verbind, maak dit moeilik om akkuraat te klassifiseer, maar die hoofsweismateriale word soos volg geklassifiseer:

• vuldraadvir sweiswerk en bedekking;
• vir boogsweisstokelektrodes;
• draad- en plaatelektrodes vir slaksweiswerk;
• vul bymiddels van nie-aaneenlopende, soliede, buisvormige seksie;
• vuller getrek, gerol, getrek gegote stawe en drade, poeierbedekte sweisbande;
• vlambare gas of suurstof;
• sweistoerusting, kompressor;
• gas-insluitsilinders;
• generator vir die vervaardiging van kalsiumkarbied-asetileen of onderdruk-asetileenbottel;
• Verminderer om die druk van sweisgas te verminder;
• fakkels vir sweis, verharding, bedekking met 'n stel nodige tipes punte van verskillende diameters;
• rubberslange om suurstof te beweeg;
• vloeistowwe en poeiers vir sweiswerk.

Versmeltbare drade, plate en stawe

Hierdie tipe elektrode word gebruik vir sweiswerk in afskermgasse, onderwaterboog, elektroslag. Staaldraad, as 'n sweismateriaal, word verdeel in hoog-gelegeerde, lae-koolstof en gelegeerde. In totaal word 77 soorte soortgelyke produkte volgens assortiment bepaal. Deur die vereiste grade te kies, verander die chemiese samestelling van die naat. Tipies word 'n draadsamestelling soortgelyk aan die metaal wat gesweis word gebruik. Die kenmerk van die sweismateriaal moet aan GOST voldoen en word op die verpakking aangedui.

Gelegeerde en lae-koolstofstaal vir draadproduksie word verdeel in gekoper en nie-gekoper. Vir handsweiswerk word draad gebruik, in stukke gekap met 'n lengte van 360 tot 400 mm. Aan die verbruiker verskaftolle wat van 20 tot 85 kg weeg. Alle spoele is toegerus met etikette wat die vervaardiger en tegniese parameters van die draad aandui.

Plate word gebruik vir elektroslagsweiswerk. Boogsweiswerk word uitgevoer met behulp van 'n spesiaal bedekte metaalelektrodestaaf wat 'n elektrode genoem word. Die elektrodes word verdeel na gelang van die dikte en samestelling van die gedeponeerde laag en die kwaliteit van vakmanskap. Volgens die dikte word 'n besonder dik, medium en dun laag onderskei. Drie groepe in GOST dien om elektrodes te verdeel, afhangende van die vervaardigingsakkuraatheid en die inhoud van swael en fosfor in die deklaagsamestelling. Die tipe sweismateriaal wat bedek is met stabiliserende, bindende, deoksiderende, legeringskomponente word met die letters aangedui:

• suurbedekking - A;
• basiese klassieke - B;
• sellulosebedekking – C;
• gemengde materiale in die oppervlaklaag - B.

Nie-verbruikbare sweisstawe en elektrodes vir masjiensweis

Om oppervlaktes in afskermgasse te verbind, word spesiale sweismateriale gebruik. Die definisie van so 'n sweiswerk word gegee as 'n proses wat 'n elektriese boog tussen die elektrode en die oppervlak as 'n hittebron gebruik. Ronde wolframelektrodes met 'n deursnee van 5-10 mm verskaf elektriese stroom aan die booggebied. Suiwer wolfram word gebruik as 'n materiaal of bymiddels van oksiede van lantaan, yttrium, natriumdioksied word bygevoeg. Tungsten self kan nie deur 'n goedkoper metaal vervang word nie, aangesien dit die meeste isvuurvaste, met 'n hoë kookpunt (5900 ºС) en word gebruik vir sweiswerk met gelyk- en wisselstroom.

Gebruik suurstof

Suurstof is swaarder as lug, dit dra by tot die verbranding van gasse en dampe teen hoë spoed, terwyl hitte vrygestel word en 'n hoë smeltpunt bereik word. Die interaksie van saamgeperste suurstof met vetterige olies en smeermiddels lei tot spontane ontsteking en ontploffing, daarom word werk met suurstofsilinders in skoon toestande uitgevoer, sonder die gevaar van sulke besoedeling. Berging van suurstof-tipe sweis verbruiksgoedere word uitgevoer in ooreenstemming met brandveiligheidstandaarde.

Suurstof vir sweiswerk is tegnies, verkry uit die atmosfeer. Die lug word in spesiale skeidingsapparaat behandel, koolstofdioksied onsuiwerhede word verwyder en die finale produk word gedroog. Vloeibare suurstof vir vervoer en berging vereis spesiale houers met verhoogde termiese isolasie.

Gebruik asetileen

Asetileen is 'n verbinding van suurstof en waterstof. Hierdie brandbare gas is by normale temperatuur in 'n gasvormige toestand. Kleurlose gas bevat onsuiwerhede van ammoniak en waterstofsulfied. Die vlambare komponent van die materiaal is gevaarlik. Sweisdruk van meer as 1,5 kgf/cm2 of versnelde verhitting tot 400 ºС is voldoende vir 'n ontploffing. Gas word geproduseer deur 'n elektriese boogontlading, wat die skeiding van vloeibare brandbare komponente bevorder of deur die ontbinding van kalsiumkarbied onder die werking van vog.

Gasvervangers vir asetileen

Vereisteste sweis materiaal toelaat dat die gebruik van dampe van vloeistowwe en ander gasse vir die werking. Hulle word gebruik as die verhittingstemperatuur twee keer die smelttempo van die metaal is. Vir die verbranding van verskillende soorte gasse word een of ander hoeveelheid suurstof wat die brander binnedring, benodig. Brandbare stowwe in plaas van asetileen word gebruik as gevolg van hul lae koste en die moontlikheid van wydverspreide produksie. Hulle word in 'n wye verskeidenheid nywerhede gebruik, maar die gebruik van plaasvervangers word beperk deur hul relatief lae hittelimiet.

Draad- en sweisvloeistowwe

Onbekende draad van 'n ongeïdentifiseerde handelsmerk word nie vir sweiswerk gebruik nie. Die oppervlak van die vuldraad is glad, vry van roes, skaal, vet. Dit word gekies volgens die smeltindeks, wat laer is as hierdie eienskap vir die staal wat gesweis word. Een van die kwalitatiewe eienskappe van die draad is sy geleidelike smelt sonder 'n skerp spat. As 'n uitsondering, as die vereiste draad nie beskikbaar is nie, word vir die sweis van geelkoper, lood, koper, vlekvrye staal stroke gesnyde metaal van dieselfde materiaal gebruik wat verbind is.

Wanneer metale soos aluminium, magnesium, koper, koper, gietyster gesweis word, is daar 'n aktiewe interaksie van nie-ysterhoudende gietwerk met suurstof uit die atmosfeer of 'n oksiderende vlam. Die reaksie lei tot die vorming van oksiede met 'n hoë smeltpunt, wat 'n skadelike film skep en dit moeilik maak vir die stof op die oppervlak om vloeibaar te word. Sweismateriaal genoem vloed, bestaande uit 'n pasta of poeier van die toepaslike samestelling,gebruik om die oppervlak van die gesmelte massa te beskerm. Die materiaal is boorsuur, gekalsineerde boraks. Vloede word nie gebruik wanneer legeringstaal gesweis word nie.

Veiligheidswaterslotte

Toestelle om die rubberpypleiding en die gasopwekker teen die terugkeer van terugvuur van die brander te beskerm, word die sluiter genoem. Die vereistes vir sweisverbruiksartikels bepaal dat die waterseël so ontwerp is dat dit nie die suurstof- of asetileenmassa in die flits of flitsopening aan die brand steek nie. 'n Waterslot is noodwendig in die toestel aanwesig, dit is 'n brandveiligheidsvereiste waaraan voldoen moet word.

Die sluiter word in die gaping tussen die snyer en die brander geplaas, volgens die instruksies is dit in 'n goeie toestand en word periodiek met water tot die verlangde vlak gevul. Hierdie aanhegsel is die belangrikste een in die ketting van sweistoerusting.

Silinders vir berging van saamgeperste gasse

Silinders word in die vorm van silindriese staalhouers gemaak. Die koniese opening in die nekarea word toegemaak met 'n skroefdraadafsluitklep. Die verbinding van die mure van die silinder word op 'n naatlose manier gemaak, die materiaal is legering en koolstofstaal. Eksterne kleur maak dit moontlik om die tipe gas wat binne geplaas is, te herken. Suurstof word in blou houers vervoer, asetileensilinders is wit geverf, 'n geelgroen tint dui die waterstofinhoud aan, die res van die brandbare gasse word in rooi houers geplaas.

Paspoortbriewe word bo-op die ballon geskryfgas data. Die vereiste vir die berging van sweisverbruiksgoedere vereis dat die silinders vertikaal geïnstalleer word en met 'n klem aan die muur vasgemaak word. Kleppe vir suurstofopbergsilinders is van koper gemaak, die gebruik van staal word nie toegelaat nie as gevolg van korrosie van materiale in 'n gasomgewing. Die kleppe van asetileengassilinders is van staal gemaak, dit is verbode om koper en 'n legering met 'n koperinhoud van meer as 70% te gebruik. Asetileen reageer met koper om 'n plofbare mengsel te vorm.

Gasverminderaars

So 'n sweismateriaal as 'n reduksie dien om gasdruk uit die silinder te verlig en die aanwyser op 'n konstante vlak te hou gedurende die hele operasie, ongeag die afname in die druk van die stof in die silinder. Verminderaars produseer tweekamer en enkelkamer. Eersgenoemde werk meer produktief, handhaaf 'n konstante druk en vries nie tydens langtermyngebruik van gasmengsels nie. Om gas aan die brander te verskaf, word rubberslange met stofpakkings gebruik, wat 'n voorlopige toets vir sterkte en drukuithouvermoë ondergaan, aangesien daar spesiale dokumente is. Afsonderlik gebruikte slange vir suurstof en asetileen. Om keroseen en petrol te voorsien, word slange gemaak van 'n materiaal wat bestand is teen petrol.

Vereistes vir sweismateriaal

Vir elke tipe sweiswerk word materiaal gebruik in ooreenstemming met streng standaarde, waar die vereistes vir aanvaarding en beheer duidelik aangedui word. Alle groepe wat gebruik word vir die vervaardiging van sweis verbruiksgoedere in die fabriek word voorsien van 'n sertifikaat wat aanduitegniese aanwysers:

• handelsmerk van die vervaardiger;
• simbole wat bestaan uit letters en syfers wat handelsmerk en tipe wys;
• fabrieksnommer van smelt en verander bondel;
• aanwyser van die oppervlaktoestand van die elektrode of draad;
• chemiese samestelling van die legering, wat die persentasie aandui;
• meganiese kenmerke van die resulterende sweislas;
• netto gewig.

Algemene vereistes vir alle elektrodes is 'n stabiele boog, 'n goed gevormde sweislas. Die metaal van die gevolglike oppervlak stem ooreen met 'n voorafbepaalde chemiese samestelling, die smelt van die staaf tydens werking verloop eweredig, sonder spat en die vrystelling van giftige stowwe. Die draad dra by tot die vervaardiging van hoë kwaliteit sweiswerk, slak word maklik van die sweisoppervlak verwyder, en die sweislaag is duursaam. Elektrodes hou tegniese parameters vir 'n lang tyd.

Elke detail tel in die sweisproses. Die gebruik van hoë kwaliteit materiale in werk speel 'n belangrike rol in die proses van stabiele en duursame binding van metale.