Tipes, doel en benamings van laers

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Benamings van laers word vandag uiters aktief in verskeie gebiede van moderne produksie gebruik, want dit is 'n absoluut onontbeerlike deel wat vandag in die oorheersende meerderheid van 'n wye verskeidenheid meganismes en samestellings gebruik word. Vandag is hulle alomteenwoordig in alles van miniatuur huishoudelike toestelle tot groot masjiene wat in industriële vervaardigingstoerusting gebruik word.

Nie 'n enkele moderne onderneming, industriële kompleks of produksievereniging kan nie sekere benamings van laers en die produkte self gebruik nie, wat terselfdertyd 'n beperkte dienslewe het, en die enigste rede vir hierdie verskynsel is dat hulle eenvoudig het nie enige - 'n spesifieke alternatief nie. In hierdie verband hang die kontinuïteit en aktiwiteit van die werk van verskeie ondernemings, en dus hul ekonomiese doeltreffendheid, direk af van hoe betyds sulke produkte afgelewer word en in geval van slytasie geplaas word.

Geskiedenis

Nie almal verstaan die ou gesegde dat alles nuut is nieis eenvoudig 'n lang vergete ou. Hierdie onsterflike stelling is baie geskik vir byna enige moderne tegnologie, en dit is veral van toepassing op die laer, ondanks die feit dat sedert die eerste laer-benamings verskyn het, 'n groot evolusionêre pad reeds verbygegaan het, en aanvanklik het sulke produkte ver van dieselfde gelyk. soos hulle vandag deur baie verteenwoordig word.

As jy baie diep in die geskiedenis duik, dan moet jy begin vanaf 3500 vC, toe die inwoners van Antieke Egipte gebruik het, al was dit redelik primitiewe, maar terselfdertyd uiters effektiewe stootlagers, maar in daardie tyd het balle nog nie gebruik nie. Omstreeks 700 v. C. die Kelte het reeds baie goed geken en baie aktief produkte gebruik waarna in ons tyd verwys word as laerbenamings as silindriese roltoestelle.

Die volgende stap is 330 vC, waarin een van die bekendste ingenieurs van Antieke Griekeland, Diad, 'n volwaardige belegmasjien kon skep, waarvan een van die hoofelemente taamlik primitiewe laers was. Hierdie masjien was 'n volwaardige massiewe ram, wat maklik met behulp van rolgeleidings kon beweeg. Dit is hoe die beginsel in die praktyk getoon is, wat enige kogellager dra, dit wil sê, glywrywing is vervang deur rollende wrywing, waardeur die masjien die take wat daaraan opgedra is maklik kon verrig, met baie minder krag.

In 1490 het Leonardo da Vinci die wêreld se eerste tekening van 'n rollende laer uitgevind. Dit is die moeite werd om te let op die feit dat hierdie uitvinding 'n ware sensasie in die kringe van spesialiste veroorsaak het, maar in werklikheid het baie mettertyd besef dat daar op daardie tydstip eenvoudig geen praktiese toepassing vir so 'n produk was nie.

In 1794 het die eerste patentering van 'n rollende laer, wat 'n analoog van 'n moderne toestel is, plaasgevind. Ongelukkig was die gebruik van hierdie monster in die praktyk ook nie bestem om plaas te vind nie, want om hierdie idee ten volle te implementeer, was dit nodig om ander tegniese vermoëns te hê, aangesien die gebruik van manuele polering nie die bereiking van die toepaslike resultate moontlik gemaak het nie.

In 1839 het 'n Amerikaanse wetenskaplike met die naam Isaac Babbitt 'n gespesialiseerde legering uitgevind waarmee balle vervaardig is, wat later 'n volwaardige rollende laer ingesluit het. Hierdie legering het koper, antimoon, lood en tin ingesluit.

Volgende was daar 'n werklike deurbraak in tegnies gesonde laerontwerpe, en die oorgrote meerderheid daarvan is natuurlik gepatenteer. In 1853 ontwerp Phillip Moritz Fischer die eerste trapfiets in die geskiedenis, waarvan die meganismes 'n gespesialiseerde rollaer bevat het.

Die laaste werklik belangrike gebeurtenis vir die bekendstelling van die wydverspreide verspreiding en gebruik van sulke produkte, was die feit dat Friedrich Fischer in 1883 'n masjien geskep het waarmee balle gemaak is wat van geharde staal gemaak is. Terselfdertyd is dit opmerklik dat hierdie masjientoegelaat om so 'n hoë vlak van maal te verkry, wat voorheen eenvoudig onbereikbaar was. As gevolg van die skepping van hierdie masjien het die wêreldbekende Scheinfurt-laerfabriek verskyn, en in die toekoms het soortgelyke produkte reeds feitlik oral begin gebruik word.

Sedertdien is tegnologie voortdurend teen 'n geweldige pas verbeter – meer akkurate toerusting is aangekoop, laersnommers begin aangebring word en sekere produksiestandaarde is ontwikkel. Op die ou end sien ons 'n produk bekend aan baie, waarsonder dit byna onmoontlik is om moderne produksie vandag voor te stel.

Die gewildste en gewildste in ons tyd kan gewone en rollende laers genoem word, so in hierdie artikel sal ons die gebruik daarvan ontleed.

Rollende laers

Die basiese beginsel van hierdie laer is die toepassing van rollende wrywingskrag. So 'n produk het 'n ontwerp, wat bestaan uit twee metaalringe met 'n groef, waartussen rollers, naalde of balle geplaas word, wat vasgemaak is binne die skeier wat tussen die ringe geplaas is. Dit is opmerklik dat jy meer as een dranommer kan vind, wat voorsiening maak vir die moontlikheid van die afwesigheid van 'n hok in die ontwerp.

Wat is hul verskille?

Moderne rollaers word gewoonlik volgens verskeie hoofkenmerke geklassifiseer:

• Tipe liggame wat gebruik word om dieselfde rol te verseker - roller / naald of kogellager;
• Tipe moontlike vrag –lineêre, stoot-, radiale, hoekkontak- en balskroewe.
• Totale aantal elemente wat gebruik is, van enkelry tot multi-ry.
• Moontlikheid om vergoeding te verskaf vir die gebrek aan belyning van die huls en skag in die ontwerp - nie-selfbelyning en selfbelyning.

Voordele

Daar is 'n aantal voordele wat hierdie laers onderskei. GOST stel taamlik streng standaarde vir die vervaardiging van sulke produkte vas, waaraan voldoening die volgende voordele behoort te bied:

• Uiteindelik hoë CDA, wat verseker word deur minimale verliese as gevolg van wrywing te behaal.
• Soms, en in sommige gevalle selfs tientalle kere verminderde wrywingwringkrag in vergelyking met vlaklaers.
• Die algehele afwesigheid van enige behoefte aan die gebruik van duur nie-ysterhoudende metale, waarsonder laers nie effektief gebruik kon word nie, wat 'n baie positiewe uitwerking het op die aanvanklike koste en gevolglik die finale prys wat sodanige laers het. Terselfdertyd dui GOST duidelik die vereistes vir hul produksie aan, so jy hoef nie bekommerd te wees dat jy vir minder geld 'n produk van minder hoë geh alte sal kry nie.
• Moontlikheid om laers van byna enige afmetings waarin jy belangstel na die as toe te vervaardig, waardeur die omvang van hul toepassing aansienlik uitgebrei word.
• Uitstekende werkverrigting en min onderhoud gekombineer met relatiefmaklik om te vervang.
• Uiteindelik lae smeermiddelverbruik.
• Betreklik lae koste, wat 'n gevolg is van te veel massaproduksie van sulke produkte, sowel as die hoeveelheid materiaal wat gebruik word.
• 'n Redelik hoë mate van uitruilbaarheid, wat ook 'n positiewe uitwerking het op die algehele eenvoud en spoed van herstel van verskeie toerusting en masjiene.

Nadele

Terselfdertyd kan mens nie anders as om te sê dat selfs die benaming van ingevoerde laers van hierdie tipe voorsiening maak vir die teenwoordigheid van sekere nadele, naamlik:

• Betreklik klein toepassingsreeks. In die oorweldigende meerderheid van die gevalle, as ons die benamings van laers uitmekaar haal, dui die dekodering van hul eienskappe duidelik aan dat hulle heeltemal ongeskik is vir gebruik in toerusting wat teen ultrahoë spoed en met hoë vibrasie- en skokbelasting werk, aangesien dit alles nie onderhewig is aan sulke produkte.
• Eerder groot massa en afmetings in die radiale rigting.
• Kan nie heeltemal stil laers skep nie weens vormfout.
• Baie ingewikkelde installasie van alle soorte laer-eenhede.
• Jy moet uiters versigtig wees om sulke produkte so akkuraat as moontlik te installeer, soos blyk uit die dra-benamings. Die ontsyfering van die hoofparameters en praktiese voorbeelde van hul gebruik dui daarop dat selfs klein onakkuraathede uiteindelik kan lei tot die mislukking van die hele nodus.
• BIn die proses om klein groepe laers met nie-standaard groottes te vervaardig, styg hul koste nogal baie.

vlaklaers

Die benaming van laers volgens GOST dui aan dat gly-toestelle 'n behuising met 'n gat is, waarin daar 'n smeermiddel en 'n gespesialiseerde bus van anti-wrywing materiaal is. Die rotasie van die as word uitgevoer as gevolg van die gaping wat tussen dit en die gat voorsien word. Dit is opmerklik dat spesiale aandag geskenk word aan die berekening van hierdie gaping, aangesien dit anders eenvoudig nie moontlik sal wees om die werklik doeltreffende werking van hierdie produk te verseker nie. Dit is hoekom die benaming van SKF-laers en die logo's van ander wêreld se grootste vervaardigers, ten minste, jou toelaat om seker te wees dat hul eienskappe ooreenstem met hoëvlak-produkte en sal jou nie laat twyfel oor die doeltreffendheid van die produkte wat gebruik word nie.

Glywrywing in sulke produkte word in verskeie hoofkategorieë verdeel:

• Grens. Die smeermiddel bedek die produk met 'n dun film, terwyl die laer in volle kontak met die as is, of bloot areas oor 'n lang afstand affekteer.
• Vloeistof. As gevolg van die aanwending van 'n laag voldoende vloeibare smeermiddel, word direkte aaneenlopende kontak van die oppervlaktes van die laer en as uitgeskakel. Sulke kontak kan óf heeltemal afwesig wees óf afwisselend wees in sekere gebiede.
• Gas. As gevolg van die teenwoordigheid van 'n gaslaag tussen die produk en die skag,die moontlikheid van hul direkte kontak.
• Droog. Smeer word in beginsel nie gebruik nie, terwyl die asse die deursnee van die laers heeltemal bedek of hulle lê op gedeeltes van aansienlike lengte.

Afhangende van die tipe produk wat gebruik word, kan ghries, vloeistof, gas of vaste smeermiddel gebruik word.

Klassifikasie

Die klassifikasie van sulke produkte word uitgevoer na gelang van die volgende kenmerke:

• Gatvorm - enkel-oppervlak of multi-oppervlak; met of sonder verrekening; met of sonder afwykende oppervlak.
• Rigtings van die gevolglike las - aksiale, radiale of hoekkontak.
• Die aantal oliekleppe wat gebruik word, is een of twee of meer.
• Ontwerp - afneembaar, eenstuk of ingebou.
• Verstelbaarheid - die vermoë om aan te pas of nie.

Voordele

As ons praat oor die belangrikste voordele van sulke produkte, is daar verskeie van hulle:

• Uiters wye reeks moontlike toepassings as gevolg van die feit dat die laers normaal kan werk selfs onder hoë skok- en vibrasieladings of teen 'n voldoende hoë spoed.
• Redelik ekonomies as 'n groot deursnee-as gebruik word.
• Kan gebruik as 'n gesplete laer.
• Vermoë om gapingsaanpassing te verskaf, wat kandie as van die as is met die grootste akkuraatheid ingestel.

Flaws

Terselfdertyd het sulke produkte natuurlik 'n paar nadele:

• In teenstelling met hoe die benaming van rollaers aangedui word, is dit nie die hoogste doeltreffendheid nie, aangesien daar redelik aansienlike wrywingsverliese is.
• Geen kans op behoorlike werking sonder gereelde smering nie.
• Ongelyke slytasie van die dop en die produk self.
• Betreklik hoë koste as gevolg van die behoefte aan gereelde gebruik van nie-ysterhoudende metale in die produksieproses.
• Groot arbeidsintensiteit in vervaardiging.

Nasien

Alle produkte wat in Rusland vervaardig word, moet sonder versuim deur vervaardigers gemerk word, en die benaming van laers word in ooreenstemming met GOST vasgestel. Die merk van enige moderne laer sluit sewe syfers van die hoofbenaming in, sowel as verskeie bykomende tekens wat links of regs van die hoofbenaming geleë is. Terselfdertyd is dit die moeite werd om daarop te let dat die bykomende merk aan die linkerkant altyd deur 'n koppelteken van die hoof geskei moet word, terwyl aan die regterkant die letterbenaming van die laers is. In hierdie geval moet die tekens in elk geval net van links na regs gelees word.

Die linkertekens, wat die aanduiding van laers in die tekening insluit, bevat die volgende:

• wrywing-oomblik;
• produkkategorie;
• akkuraatheidklas;
• radiale opruimingsgroep.

Die volgende word aan die regterkant aangedui:

• konstruktiewe veranderinge;
• materiaal wat in die vervaardigingsproses van hierdie onderdele gebruik word;
• smeermiddel;
• vakansietemperatuur;
• basiese vereistes om 'n sekere vlak van vibrasie te verseker.

Diameters

As ons praat oor die aanwysing van diameters waarvan die grootte nie meer as 10 mm is nie, dan word die waarde van die nominale deursnee oorweeg, en die enigste uitsondering hier is laers met borings met 'n deursnee in die reeks van 0,6-2,5 mm, waarvan die aanwysing breukgetal uitgevoer word. In ander situasies, as die deursnee 'n breukwaarde het, dan sal die benaming in hierdie geval tot die naaste heelgetal afgerond word, terwyl die getal "5" in die tweede plek in die benaming van hierdie produk geplaas word.

Laers met 'n deursnee van 10, 12, 15 of 17 mm het die nommers 00, 01, 02 of 03 onderskeidelik in hul deursnee-benaming. As dit 'n gat is waarvan die grootte in die reeks van 10 tot 19 mm is, maar nie in die lys hierbo ingesluit is nie, dan word die produk in hierdie geval aangedui deur die naaste nommer van bogenoemde, en die nommer "9" word geplaas in die derde posisie van die merk.

As die deursnee van die gat 22, 28, 32 of 500 mm is, dan word breukwaardes aangedui. Byvoorbeeld, 'n produk met 'n deursnee van 22 mm kan die benaming "602/22" hê.

As die deursnee van die gat 'n heelgetal of breukgetal het wat nie 'n veelvoud van vyf is nie, dan inIn hierdie geval word hulle aangewys as kwosiënte afgerond tot 'n heelgetal vanaf die deling van die huidige deursnee deur 5. In hierdie geval sluit die hoofbenaming van sulke produkte die getal "9" in die derde plek in.

Die binnedeursnee van laers met 'n boor groter as 500 mm het 'n benaming wat presies dieselfde is as die aangeduide waarde van die boordeursnee bereken in millimeter.

Die afmetingsreeks van die laer word onder meer aangedui, wat 'n kombinasie van breedte- en deursneereekse insluit om die presiese afmetings te bepaal.