Turbine-olies: eienskappe, klassifikasie en toepassing

2024 Outeur: Howard Calhoun | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 10:16

Turbine-olies word wyd gebruik vir smering en verkoeling van laers in verskeie turbine-opwekkers - stoom- en gasturbines, hidro-turbines, turbopompe. Hulle word ook as 'n werkvloeistof in turbinebeheerstelsels en industriële toerusting gebruik.

Watter eienskappe het dit?

Die turbine is 'n komplekse meganisme wat versigtig hanteer moet word. Die turbine-olies wat gebruik word moet aan 'n reeks spesifikasies voldoen:

• het antioksidanteienskappe;
• beskerm onderdele teen afsettings;
• het demulsifiserende eienskappe;
• wees bestand teen korrosie;
• het lae skuim;
• wees neutraal teenoor metaal en nie-metaalonderdele.

Al hierdie eienskappe van turbine-olies word tydens produksie bereik.

Produksiekenmerke

Turbine-olies word vervaardig uit hoogs verfynde petroleumdistillate waarby bymiddels gevoeg word. Danksy antioksidante, anti-roes, anti-slytasie bymiddels, word hul prestasie-eienskappe verbeter. As gevolg van al hierdie bymiddels is dit belangrik om olies te kies volgens die vervaardiger se instruksies.werking van 'n spesifieke eenheid en die aanbevelings van die vervaardiger. As die turbine-olie van swak geh alte is, kan die eenheid eenvoudig misluk. Om hoë geh alte in die vervaardiging van samestellings te bereik, word olie van hoë geh alte gebruik, diep skoonmaak word tydens verwerking en die bekendstelling van bymiddelsamestellings gebruik. Dit alles saam kan die antioksidant- en anti-roeseienskappe van olies verbeter.

Basiese vereistes

Reëls vir die tegniese werking van verskeie pompstasies en netwerke sê dat turbine-olie nie water, sigbare slyk en meganiese onsuiwerhede moet bevat nie. Volgens die instruksies is dit ook nodig om die anti-roeseienskappe van die olie te beheer - hiervoor word spesiale korrosie-aanwysers gebruik, geleë in die olietenk van stoomturbines. As daar nietemin korrosie in die olie voorkom, is dit nodig om 'n spesiale toevoeging teen die voorkoms van roes daarin in te voer. Ons bied 'n oorsig van gewilde handelsmerke van turbine-olies.

TP-46

Hierdie olie word gebruik om laers en ander meganismes van verskeie eenhede te smeer. Turbine-olie 46 toon goeie antioksidanteienskappe. Om dit te skep, word swawelparaffienolie van diep selektiewe suiwering gebruik. Die samestelling kan op skeepsstoomkragsentrales en in enige hulpmeganismes gebruik word. TP-46 dien as 'n betroubare beskerming van oppervlaktes van onderdele teen korrosie, is hoogs stabiel teen oksidasie en gee nie neerslag tydens langtermyn werking van turbines nie.

TP-30

Turbine-olie 30 word geproduseer op die basis van minerale basisolies, waar bymiddels bygevoeg word om die werkverrigting-eienskappe van die samestelling te verbeter. Kenners beveel aan om TP-30 in enige tipe turbines te gebruik, insluitend gas- en stoomturbines. Boonop is die werking van die olie beskikbaar selfs in moeilike klimaatstoestande. Onder die onderskeidende kenmerke van TP-30 is uitstekende antioksidantkapasiteit, goeie vlak van korrosiebeskerming, minimale kavitasie, uitstekende termiese stabiliteit.

T-46

Turbine-olies T-46 word gemaak van lae-swael-paraffienvrye hoëgeh alte-olies sonder bymiddels, wat die beskikbaarheid van die koste daarvan verseker, terwyl alle prestasie-eienskappe behoue bly. Die kwaliteit grondstowwe wat vir produksie gebruik word, maak dit moontlik om 'n sekere vlak van viskositeit vir die olie te bereik, wat dit makliker en geriefliker maak om skoon te maak. Die gebruik van hierdie samestelling is raadsaam in mariene turbines, stoomturbine-eenhede.

TP-22S

Turbine-olie TP-22S laat smering en verkoeling van laers toe, hulpmeganismes van stoomturbines wat teen hoë spoed werk, en dit kan ook as 'n hidrouliese vloeistof en seëlmedium in seël- en beheerstelsels gebruik word. Voordele van hierdie olie sluit in:

• uitstekende werkverrigting as gevolg van hoogs verfynde mineraalbasis en effektiewe bymiddelformulering;
• uitstekende demulsifiserende eienskappe;
• uitstekende stabiliteit teen oksidasie;
• hoë viskositeit;
• minimum kavitasie.

Hierdie olie word vir verskeie doeleindes in turbines gebruik - van stoom en gas tot gasturbines van kragsentrales.

TP-22B

Turbine-olie TP-22B word van paraffienolies vervaardig, en skoonmaak word met selektiewe oplosmiddels uitgevoer. Danksy die bymiddels word 'n goeie vlak van weerstand teen korrosie en oksidasie bereik. As ons TP-22B met TP-22S vergelyk, dan vorm eersgenoemde minder sediment tydens die werking van toerusting, dit is meer duursaam in gebruik. Die kenmerk daarvan is die afwesigheid van analoë onder huishoudelike grade van turbine-olies.

LukOil Tornado T

Hierdie reeks bied 'n wye reeks hoë kwaliteit turbine-olies. Hulle is gebaseer op basisolies wat geproduseer word deur 'n spesiale sintetiese tegnologie met die gebruik van hoë werkverrigting aslose bymiddels. Olies word ontwikkel in ooreenstemming met die nuutste vereistes vir samestellings van hierdie soort. Dit is raadsaam om dit in stoom- en gasturbines met en sonder ratkaste te gebruik. Uitstekende antioksidant-, anti-roes- en antislytasie-eienskappe dra by tot minimale afsettingsvorming. Die olie is spesiaal aangepas vir moderne hoëwerkverrigting turbine-eenhede.

Kenmerke van die komposisie

Moderne turbine-olies word geskep op grond van spesiale paraffien-olies met sekere viskositeit-temperatuur-eienskappe, enook antioksidante en korrosie-inhibeerders. As die olie in turbines met ratkaste gebruik gaan word, moet dit 'n hoë drakrag hê, en hiervoor word uiterste druk bymiddels by die samestelling gevoeg.

Basisolies word verkry deur ekstraksie of hidrogenering, terwyl hoëdruk-raffinering en hidrobehandeling turbine-olie-eienskappe bereik soos oksidasiestabiliteit, waterskeiding, ontluchting, wat weer pryse beïnvloed.

Vir verskillende tipes turbines

Turbine-olies (GOST ISO 6743-5 en ISO/CD 8068) word vir moderne gas- en stoomturbines gebruik. Die klassifikasie van hierdie materiale, afhangende van die algemene doel, kan soos volg voorgestel word:

• Vir stoomturbines (insluitend dié met ratte onder normale lastoestande). Hierdie smeermiddels is gebaseer op verfynde minerale olies aangevul met antioksidante en korrosie-inhibeerders. Die gebruik van olies is raadsaam vir industriële en mariene aandrywings.
• Vir stoomturbines met hoë dravermoë. Hierdie turbine-olies het bykomend uiterste druk-eienskappe wat ratsmering verskaf tydens toerusting se werking.
• Vir gasturbines: hierdie olies word gemaak van verfynde minerale verbindings, waar antioksidante, korrosie-inhibeerders bygevoeg word.

Skoonmaakkenmerke

Interne dele van enige meganisme versleg mettertydas gevolg van natuurlike slytasie. Gevolglik versamel meganiese onsuiwerhede in die vorm van water, stof, skyfies ook in die smeerolie self soos dit gebruik word, en 'n skuurmiddel sal begin vorm. Om die werking van die toerusting volwaardig en langer te maak, is dit moontlik om die turbine-olie voortdurend te monitor en skoon te maak om meganiese onsuiwerhede daaruit te verwyder.

Let daarop dat moderne olies dit moontlik maak om die doeltreffendheid van die produksieproses te optimaliseer en te verhoog as gevolg van die volle beskerming van onderdele en komponente van toerusting. Hoë-geh alte suiwering van turbine-olie is 'n waarborg vir betroubare werking van turbine-eenhede vir 'n lang tydperk sonder foute en wanfunksies van die toerusting self. Indien lae-geh alte olie gebruik word, sal die funksionele betroubaarheid van die toerusting bevraagteken word, wat beteken dat dit voortydig sal verslyt.

Herwonne olie na skoonmaak kan hergebruik word. Daarom is dit raadsaam om deurlopende skoonmaakmetodes te gebruik, aangesien dit in hierdie geval moontlik is om die leeftyd van die olie te verleng sonder dat dit nodig is om dit te hervul. Turbine-olies kan deur verskeie metodes gesuiwer word: fisies, fisies-chemies en chemies. Kom ons beskryf al die metodes in meer besonderhede.

Fisiek

Hierdie metodes suiwer turbine-olie sonder om die chemiese eienskappe daarvan te skend. Van die gewildste skoonmaakmetodes:

• Besinking: olie word skoongemaak van slyk, water, meganiese onsuiwerhede deur spesiale afsaktenks. 'n Olietenk kan as 'n opvangbak gebruik word. Foutmetode in lae produktiwiteit, wat verklaar word deur die lang stadium van delaminering.
• Skeiding: olie word skoongemaak van water en onsuiwerhede in 'n spesiale sentrifugale krag-skeidrom.
• Filtrasie: Met hierdie metode word die olie gesuiwer van onsuiwerhede wat nie daarin opgelos kan word nie. Om dit te doen, word die olie deur 'n poreuse filteroppervlak deur filtreerpapier, karton, vilt of jute gevoer.
• Hidrodinamiese skoonmaak: hierdie metode laat jou toe om nie net die olie skoon te maak nie, maar ook alle toerusting. Tydens werking bly die oliefilm tussen metaal en olie ongeskonde, korrosie verskyn nie op metaaloppervlakke nie.

Fisies-chemies

Wanneer hierdie skoonmaakmetodes gebruik word, verander die chemiese samestelling van die olie, maar nie noemenswaardig nie. Hierdie metodes stel voor:

• Adsorpsiebehandeling, wanneer die stowwe in die olie geabsorbeer word deur soliede hoogs poreuse materiale - adsorberende middels. In hierdie hoedanigheid word aluminiumoksied, emalje met 'n blekende effek, silikagel gebruik.
• Spoel met kondensaat: hierdie metode word gebruik as die olie lae molekulêre gewig sure bevat wat oplosbaar is in water. Na spoel verbeter die werkverrigting van die olie.

Chemiese metodes

Skoonmaak deur chemiese metodes behels die gebruik van sure, alkalieë. Alkaliese skoonmaak word gebruik as die olie baie verslete is, en ander skoonmaakmetodes nie werk nie. Alkali beïnvloed die neutralisering van organiese sure, swaelsuurreste, die verwydering van esters en ander verbindings. skoonmaakword in 'n spesiale skeier onder die invloed van warm kondensaat uitgevoer.

Die doeltreffendste manier om turbine-olies skoon te maak, is om gekombineerde eenhede te gebruik. Dit behels skoonmaak volgens 'n spesiaal ontwerpte skema. In industriële omgewings kan universele installasies gebruik word, waardeur skoonmaak in 'n aparte metode uitgevoer kan word. Watter skoonmaakmetode ook al gebruik word, dit is belangrik dat die finale kwaliteit van die olie op sy beste is. En dit sal die tydperk van stabiele werking van die toerusting self verleng.